C4

钢

（

00Cr14Ni14Si4

）

是一种高硅超低碳理想型耐硝酸不锈钢，

85

期间国家耐腐材料的重

大突破，与高纯铝、高硅铸铁以及普通不锈钢相比较，

C4

钢具有以下优点：

 

一、焊后无刀口腐蚀，且具有较好的抗小孔腐蚀能力和优良的抗应力腐蚀能力；

 

二、

C4

钢塑韧性好，增加了安全可靠性，避免了工业纯钛在发烟硝酸中发火、爆炸的危险；

 

三、

C4(00Cr14Ni14Si4)

钢远胜于高纯铝的耐腐蚀性能，且具有高硅铸铁无法与之比拟的机械性能，其焊接

接头具有与母材相当的机械性能和耐腐蚀性。

 

 

C4(00Cr14Ni14Si4)

钢用于间接法（硝酸镁法）浓硝酸的装置里的管道、阀门、冷凝器、泵类等使用效果非

常好。

 

 

C4(00Cr14Ni14Si4)

钢材质为

:00Cr14Ni14Si4

超低碳奥氏体不锈钢

,

具有优良的抗晶间和应力腐蚀能力

.

硝酸是重要的化工原料，

它广泛应用于国民经济的许多部门。

无论是生产硝酸还是使用硝酸，

都会遇到硝酸的腐蚀问题。

硝酸是强氧化性酸，

即使是稀硝酸也具有很强的氧化性。

不锈钢

由于在稀硝酸中极易钝化，

因而具有良好的耐蚀性。

可以说几乎所有的不锈钢在稀硝酸中均

有相当好的耐蚀能力。由于

18-8

型

Cr-Ni

奥氏体不锈钢，例如

0Cr19Ni9

，

00Cr19Ni11

，

0Cr18Ni11Ti

（或

1Cr18Ni9Ti 

 

 

）等既具有优异的耐稀硝酸性能，又有良好的力学、加工成

形、焊接等综合性能，因而在≤

65% 

 

 

的稀

HNO3

中，这们是用量最大、应用范围最广的

不锈钢。同时，不含

Mo

的双相不锈钢，如

00Cr25Ni6Ti

，

00Cr25Ni6N

等也取得很好的使用

的效果。本世纪

70

年代以来所出现的硝酸级不锈钢，主要指含

C

≤

0.015%

，

Si

≤

0.10%

，

B

≤

10ppm

，

P

≤

0.02%

，

Mo

≤

0.2% 

 

 

的

00Cr19Ni11

和

C

≤

0.02%

，

Si

≤

0.20%

，

P

≤

0.020%

，

Mo

≤

0.2%

的

00Cr25Ni20

钢。

在≤

65%

稀

HNO3

中，

它们不仅耐敏化态晶间腐蚀的性能显著

提高（见晶间腐蚀）

，

而且耐一般腐蚀的性能也有显著改善。例如，

在沸腾的

65%HNO3

中，

硝酸级

18-8

钢固溶态腐蚀率仅

0.06-0.14mm/a

，敏化态也仅

0.30mm/a

。

 

随硝酸浓度的增加，特别是当浓度在共沸浓度

68.4%

以上时，一般

18-8 

 

 

型钢已不能满足

要求。当浓度≤

85%

时，通常可选用

Cr25Ni20

型不锈钢。但浓度再高，由于硝酸的过氧化

作用和仅含

Cr

的不锈钢本身的过钝化，

18-8

钢和

Cr25Ni20

钢均会受到严重腐蚀。因此，

高

Si

的

Cr-Ni

不锈钢，

例如含

Si

～

4% 

 

 

的

0Cr13SiNbRe,1Cr17Ni11Si4A1Ti

，

00Cr14Ni14Si4

（

Ti

）

，

00Cr17Ni14Si4

（

Ti

、

Nb

）

，

00Cr20Ni24Si4Ti

等常常用于温度≤

80

℃下的浓硝酸和发

烟硝酸中。