环氧玻璃鳞片防腐漆
环氧玻璃鳞片防腐漆
一、环氧玻璃鳞片防腐漆组成:本产品为双组份。甲组份采用异氰酸酯预聚物固化剂,乙组份由环氧树脂,煤焦沥青、防锈颜料、玻璃鳞片、助剂等经研磨调制而成。
二、环氧玻璃鳞片防腐漆特点:
1、玻璃鳞片防腐漆是以环氧、氯化橡胶、聚酯等树脂、玻璃鳞片、固化剂、添加剂、填料、溶剂等原料制成。
2、涂料中含有玻璃鳞片和各种材料,涂刷后象鱼鳞一样均匀地分布在清漆中。漆膜表面光滑、坚硬、耐磨。
3、具有良好的封闭性和抗渗透性,形成成千上万层瓦一样均匀分布在漆膜中。促使漆膜耐腐。耐温、耐湿、耐晒。是理想的新型表面防腐新材料。
三、环氧玻璃鳞片防腐漆主要技术指标:
1、颜色 棕色
2、闪点≥ 甲组份28℃ 乙组份 25℃
3、干燥时间25℃ 表于≤1小时 实干≤24时 7天完全固化
4、配比(重量比) 甲:乙=1:4
5、漆膜厚度 湿膜180微米,干膜约130微米
6、理论用漆量 约260g/m2
7、涂装间隔时间25℃ 1~3天
8、建议涂刷道数 2-3道
9、稀释剂 聚氨酯漆稀释剂
10、适用期25℃ 甲乙组份混合均匀静置15分钟开始使用,4小时内用完
11、前道漆配套 环氧富锌底漆,无机硅酸锌底漆,环氧防锈漆
12、后道漆配套 环氧系列面漆、橡胶系列面漆,丙烯酸漆类,聚氨酯漆类。
13、涂装方式 可根据不同情况选择刷涂、滚涂、无空气高压喷涂等。
四、施工要求和注意事项:
1、可与环氧底漆,氯化橡胶底漆配套作面层防腐涂料。
2、涂刷前应将涂料充分搅拌均匀后进行涂刷施工,如遇气温高、涂料粘度大,可加适量的稀释
3、涂料的颜色可根据用户需要自选。
4、鳞片也可使用时加入。根据需要比例即可。
一、环氧玻璃鳞片防腐漆组成:本产品为双组份。甲组份采用异氰酸酯预聚物固化剂,乙组份由环氧树脂,煤焦沥青、防锈颜料、玻璃鳞片、助剂等经研磨调制而成。
二、环氧玻璃鳞片防腐漆特点:
1、玻璃鳞片防腐漆是以环氧、氯化橡胶、聚酯等树脂、玻璃鳞片、固化剂、添加剂、填料、溶剂等原料制成。
2、涂料中含有玻璃鳞片和各种材料,涂刷后象鱼鳞一样均匀地分布在清漆中。漆膜表面光滑、坚硬、耐磨。
3、具有良好的封闭性和抗渗透性,形成成千上万层瓦一样均匀分布在漆膜中。促使漆膜耐腐。耐温、耐湿、耐晒。是理想的新型表面防腐新材料。
三、环氧玻璃鳞片防腐漆主要技术指标:
1、颜色 棕色
2、闪点≥ 甲组份28℃ 乙组份 25℃
3、干燥时间25℃ 表于≤1小时 实干≤24时 7天完全固化
4、配比(重量比) 甲:乙=1:4
5、漆膜厚度 湿膜180微米,干膜约130微米
6、理论用漆量 约260g/m2
7、涂装间隔时间25℃ 1~3天
8、建议涂刷道数 2-3道
9、稀释剂 聚氨酯漆稀释剂
10、适用期25℃ 甲乙组份混合均匀静置15分钟开始使用,4小时内用完
11、前道漆配套 环氧富锌底漆,无机硅酸锌底漆,环氧防锈漆
12、后道漆配套 环氧系列面漆、橡胶系列面漆,丙烯酸漆类,聚氨酯漆类。
13、涂装方式 可根据不同情况选择刷涂、滚涂、无空气高压喷涂等。
四、施工要求和注意事项:
1、可与环氧底漆,氯化橡胶底漆配套作面层防腐涂料。
2、涂刷前应将涂料充分搅拌均匀后进行涂刷施工,如遇气温高、涂料粘度大,可加适量的稀释
3、涂料的颜色可根据用户需要自选。
4、鳞片也可使用时加入。根据需要比例即可。
发布时间:2022-09-07 14:18:43
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