电厂布袋除尘器存在问题的解决办法

对电厂的设备进行改造，改造电厂的发电方式，减少尘埃的产生，提高电厂的生产效率，定期进行设备的检查、维修、清洗，以保证设备的正常运行，这也是从根本上根治尘埃的有效办法。

改善电厂的生产状态，减少尘埃的含碳量，对碳进行充分的利用，同时定期检查滤袋的密封性是否完好，定期   换磨损的滤袋，定期使用气流对细小管道通风，通风速率要大，使管道没有堵塞，尘埃正常流通。

电厂除尘器结构组成：
　　除尘器出灰斗、进排风道、过滤室（中、下箱体）、清洁室、滤袋及框架（袋笼骨）、手动进风阀，气动蝶阀、脉冲清灰机构、压缩空气管道及平台扶梯、电控等。
　　产品特点：
　　1、电厂除尘器是分室结构，有不同规格的分室，组合灵活方便，适用于不同大小锅炉和各场地布置。
　　2、在正常情况下，滤袋使用寿命一般可达二至三年以上。
　　3、采用三状态清灰、清灰效果好，除尘器运行阻力低。由于对喷吹系统作过长期实验、研究，掌握了不同滤袋组合，不同滤袋长度的设计方法。
　　4、工业除尘器采用楔形、阶梯入口等多种类型总管。使各分室气流分布均匀。 
　　5、灰斗和风管采用先进的导流装置，可以减少系统阻力，延长滤袋使用寿命。 
　　6、选用专用自动化设备生产的   滤袋笼骨，可保证袋笼的平整、光滑、尺寸准确性好，从而延长滤袋使用寿命。
　　7、引进的多工位自动冲床生产的花板，平整，与滤袋的密封性好。
　　8、特殊设计、制造的密封检查门，可防止空气泄漏。

电厂布袋除尘器存在问题的原因分析

对于磨损来说是因为飞灰尘埃中的固体颗粒比较多，从而导致滤袋和卸灰容器比较容易磨损，尤其是在运动中的卸灰容器磨损的大；另外尘埃中有很多容易燃烧的物质，一旦暨灰严重，存储   的热量就会产生阴燃，导致破坏滤袋，产生漏风现象，尘埃涌入大气之中；产生阴燃的原因还有是因为滤袋密封性不好，导致空气流通性好，对阴燃有助燃的效果，密封性不好还会导致尘埃在滤袋内外进行流动，会对一些细小管道进行堵塞，周而复始会造成   恶劣的恶性循环，使用脉冲喷气的时候频率设置的不对，造成成本增加，效率较小，引起不   的摩擦，导致设备的磨损。

火电厂布袋除尘器详细内容 火电厂除尘器是一种高效能的布袋除尘器，它利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物。火电厂布袋除尘器广泛使用于电厂、矿山、冶金、化工、水泥、制药、食品等行业，作为环境净化及产品回收设备。 近几年来布袋除尘器在火电厂烟气除尘中的应用越来越广泛，并且取得了不错的除尘净化效果。在我们国家火电厂粉尘污染占有很大的比重，火电厂燃煤锅炉每年耗标准煤约5000万吨，这就意味着会产生大量含尘烟气。随着我国社会、经济的不断发展和人民生活水平的不断提高，国家对烟尘排放标准也将越来越严格。因此这些烟气需要除尘器来进行净化处理。经过几年的时间企业对除尘器的使用和了解，预计今后布袋除尘器将会得到较大的发展。 

 除尘滤料质量直接影响除尘器的除尘效率，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。根据锅炉尾部除尘器运行环境和介质情况，选择合适的滤料，是保证布袋除尘器性能的关键。要配备一台好的除尘器，首先要选用透气性能好、耐腐蚀、耐磨损、适合现场工艺要求(如温度、化学侵蚀等) 的滤料，以高质量缝制技术加工而成的滤袋。如果滤料选用不恰当或加工质量差，易产生水解、酸解、温度过高、覆膜剥落、滤袋破裂等现象。

通过大部分工程实践表明，火力发电厂锅炉尾部烟气处理采用布袋除尘器是完全可行的，它除尘效率高，一次性投资省，设备占地小(相对于四电场以上电除尘器)，运行成本及排污收费低。尤其是近年来，由于制造技术的发展，滤袋的腐蚀、磨损等问题都得到了有效地解决，为除尘器的使用提供了有力保证。另外，由于除尘器的运行、故障及异常诊断均采用自动化监控管理，其操作管理均较简便，本除尘器已经广泛使用于电厂、矿山、冶金、化工、水泥、制药、食品等行业，作为环境净化及产品回收设备。