超声波焊接要求金属材料有柔顺性好（声波传递过程中机械损耗小）好的特点，所以最常用的材料为铝合金及钛合金，材料是保证超声波模具寿命于熔接产品效果的主要原因之一，模具完成的过程是复杂的。所以不仅是模具工程师设计务必慎重选择材质，亦需了解本身产品要求该使用何种材质，避免因疏忽而影响其时效与品质。现将目前各种材料的特性略述如下：（尼可公司均采用世界名牌美国ALCOL公司产品，该公司的7075-T651铝材达到美国铝业行业协会AAA标准） 一、铝镁合金(7075-T651,2024-T651,6061-T651) 1、7075T651：使用于振动系统及Horn制造，该材料具有极高的机械屈服强度，硬度高，热传导性强，是理想的超声波模具制造材料； 2、2024T651：一般使用与HORN制造，轫性佳，热传导性强，硬度适中，用于一般塑胶制品。 3、6061T651：使用于较低出力之HORN制造，轫性佳，质较软。 二、钛合金： 用于连续发振的机种，轫性较高，热传导佳，硬度高，而成本昂贵。 三、进口优质钢：用于超声波纲模加工，对超音波机械损耗高，主要用于超声波切割。 生产一付超声波模具，要考虑以下各项因素： １、产品的要求： 决定模具的使用寿命，磨损率，因而决定采用何种金属。 ２、产品的形状： 采用何种熔接工艺，设定模具的大小，压力传达区，产品在熔合时可能产生的变形，需要多大功率和何种功能。是否可以一次熔接 完成工作。 ３、产品的塑料性质：决定模具的工作震幅，那一件工作应接受超声能量，导能线的形式，位置，大小。在不同的塑料组合时，应怎样设计接触位置 ４、优质的售后服务。

李聪18951582122