无缝化钢管主要采用优质的卷板，无缝钢管复验合格后纵剪或带卷进行自动成型与熔接，清除钢管的内、外毛刺并且在计算机控制最佳熔合温度，无损检测合格的钢管在极少氧化的气氛中整体加热至910℃-950℃度出炉，除鳞经张力减径机多道次轧制，使钢管各处金相组织、晶粒状态、几何尺寸及力学性能全面均一。本产品广泛应用于可燃性及非可燃性流体输送管道及锅炉、钢结构。产品填补国内生产空白。
无缝化钢管也叫热轧无缝钢管或热轧钢管。无缝钢管的生产工艺钢管的无缝化重要是通过涨力减径来完成的涨力减径过程是空心母材不带芯棒的持续轧制进程。在保证母管焊接质量的条件下，焊管涨力减径工艺是将焊管整体加热到950摄氏度以上，再经涨力减径机（涨力减径机共有24道次）轧制成各种外径与壁厚的成品管，采用此工艺所生产的热扩无缝钢管与普通的高频焊管有实质的差别，通过加热炉加热后其焊缝与母体的金相组织和机械性能可以到达完整一致此外，通过多道次的涨力减径机轧制和主动把持使得钢管的尺寸精度尤其是管体圆度和壁厚精度) 优于同类无缝管。世界发达国度生产的流体管，锅炉管中已大批采取焊管无缝化工艺，随着的发展，国内热轧焊管逐步取代无缝管的局势已经形成。