钢筋连接套筒使用过程中出现的问题：

钢筋套筒加工一般为工厂规模化生产，生产环境，制造工艺及工人的操作水平都有严格的控制，因此质量比较稳定，有保证，但在生产和使用时还应注意以下问题。

1钢筋套筒毛胚加工

（1）钢筋连接套筒外径或长度不合适。

缺陷产生原因：

1原材料尺寸不合理，加工余量过小。

2原材料加工前出现弯曲没有调直。

3设备出现故障，使加工钢筋套筒的外径出现锥度。

4操作工人没有按照图纸加工。

纠正措施：

1调整原材料规格，预留适当的加工余量。

2原材料下料前应对弯曲的钢棒及时调直。

3维修设备，并对已加工好的毛胚进行外径的锥度检查。

4加强工人的技能培训，加强质量检查。

（2）钢筋连接套筒毛胚内孔与外圆不同轴。

 钢筋螺纹套筒的原材料要求：

a)  套筒原材料宜采用牌号为45号的圆钢、结构用无缝钢管，其外观及力学性能应符合GB/T 699、GB/T 8162、GB/T 17395的规定。

b)  套筒原材料当采用45号钢的冷拔或冷轧精密无缝钢管时，应进行退火处理，并应符合GB/T 3639的相关规定，其抗拉强度不应大于800MPa，断后伸长率δ₅不宜小于14%。45号钢的冷拔或冷轧精密无缝钢管的原材料应采用牌号为45号的管坯钢，并符合YB、他5222的规定。

c)  采用各类冷加工工艺成型的套筒，宜进行退火处理，且套筒设计时不应利用经冷加工提高的强度减少套筒横截面面积。

d) 套筒原材料可选用经接头型式检验证明符合JGJ 107中接头性能规定的其他钢材。

e）需要与型钢等钢材焊接的套筒，其原材料应符合可焊性的要求。