超高分子量聚乙烯是指粘均分子量在150万以上的线性结构聚乙烯（PE），由于其分子量极高，具有耐磨损、耐冲击、耐腐蚀、自润滑等优异的综合性能，被称为“令人惊异的塑料”，但成型加工较为困难。近年来由于柱塞推压、单螺杆挤出等技术的突破，使超高分子量聚乙烯管材得以实现了工业化连续生产。

高分子耐磨管道特点

1、卓越的机械性能：抗拉强度达到25～28MPa ，抗冲击强度高达50kJ/㎡左右。所以管道具有很强的承压能力、抗水压波动和外力破坏能力，井下使用特别安全可靠。

2、耐腐蚀、耐低温、耐老化、耐疲劳，不宜结垢。

3、耐磨性强：耐磨性是钢的3～6倍左右、是普通矿用塑料管的2～3倍，井下使用寿命长。

4、流体阻力小：管壁光洁度高，摩擦系数小。管道内径可比钢管减少10%～15% 。

5、重量轻，安装方便。重量只有钢管的1/3～1/4，可随意弯曲；接头强度特别高，密封性好。

6、阻燃、抗静电性能稳定：均达到部颁标准。

7、综合效益显著。管道不但高抗冲，高耐磨，耐腐蚀，耐老化，耐低温，井下使用寿命远远高于其他普通管道，而且管材价格低廉，综合效益十分显著。

超高分子聚乙烯耐磨管道的连接方式：

  (1)将法兰盘套在超高分子聚乙烯耐磨管道上.

   (2)四—R过渡接头与管道采用热熔连接*

   (3)校直两对应的连接件,使连接的两片法兰垂宜于管轴线,表面相互平行.

   (4)应使用与法兰规格配套的螺栓,安装方向应一致.螺栓应对称紧固.紧固完成后的螺栓应田出螺母之外,宜齐乎.紧固件宜采用镀锌件.

   (5)连接超高分子聚乙烯耐磨管道的长度应精确,当紧固螺栓时,不应使管道产生轴向拉力

   (6)靠近法兰部位应设置支吊架.

超高分子聚乙烯耐磨管道作为一种耐磨性能极好的工程塑料管，多用来输送矿浆颗粒一类的介质，和普通的钢管，不锈钢管，铸石管相比自润滑性能良好，摩擦系数小，输送介质不易结垢，在一定程度上以提高了输送效率，这一优势主要归功于超高管的摩擦系数。

超高分子聚乙烯耐磨管道内含有石蜡，本身有自润滑的功能，超高管的静摩擦系数只有0.07，动摩擦系数为摩擦系数为新钢管的1/6, 普通聚乙烯的1/5，橡胶的1/20，如此小的摩擦力，同等工况条件下相比较于其他材质的管材来说超高分子聚乙烯耐磨管道输送介质就流畅许多了。管子内部光滑，不但运动自如，而且还可以起到保护管材的作用。