PPS+PTFE混纺针刺毡除尘滤袋是用PPS和PTFE纤维各按50%的比例混合纺做成针刺过滤面层，面层中间用纯PTFE纤维做加强基布，即PPS PTFE/PTFE滤料。这种除尘布袋滤料结合了这两种材质的优点无论从价格和使用寿命，都介于纯PPS和纯PTFE两种滤
料之间，比较经济，性价比高。完全适于发电厂大型燃煤锅炉废气处理和垃圾焚烧电厂以及燃煤电厂氧含量较高，温度较高，气体腐蚀性较强的烟气除尘中。PPS+PTFE除尘器布袋是釆用PPS和PTFE两种化学稳定性都极强的功能性纤维按梯次工艺复合制成，使各自优良性能得到充分发挥，覆合制成的高性能复合针刺毡滤料,具有优异的化学稳定性,使耐腐蚀性得到很大的提高。聚苯硫醚PPS纤维滤料具有**的耐酸碱和抗水解性能，是燃煤锅炉烟气处理***理想的滤料。其缺点是抗氧化性较差，当被处理的烟气中氧(O2)含量超过8%时，长期运行温度超过160℃时，PPS材料也会发生氧化而失效。 PTFE纤维具有不燃，能耐强酸强碱、抗强腐蚀性试剂或溶剂、不老化、不氧化、耐高、低温等优越性能，能够很好的弥补PPS纤维易氧化的缺点，PPS+PTFE针刺毡除尘布袋能够达到优异的过滤效果及使用寿命。相对于PPS滤袋，PPS+PTFE滤袋的抗氧化、耐腐蚀性能大幅度提高，并缓解了滤料的衰老时间，相比于100%PTFE滤袋，PPS+PTFE复合滤袋的耐磨性能有所提高，并降低了生产成本。
复合后的PPS+PTFE滤袋提高了表面的光滑度，使滤袋的清灰工作更容易进行，还能够降低袋式除尘器的运行阻力，减少了滤
袋的发生堵死现象的概率。将PPS与PTFE两者滤料结合可以大幅度的延长了滤袋的使用寿命。PPS+PTFE滤袋对于高浓度、高
湿度、高净化要求的含尘气体，净化效果显著，在恶劣的工况中运行效果较佳。
依据工况条件可制作：PPS/PTFE/PPS、PPS超细.PPS/PTFE/PPS、PPS.PTFE/PTFE/PPS、PI.PPS/PTFE/PPS、PPS/PTFE等多种复合滤料，使用寿命达到2～4年。
 技术参数  序号     名称    单位    参数 
1  纤维    50%PPS+50%PTFE  
 2  滤料    50%PPS+50%PTFE针刺面层含20%超细纤维  纯

PTFE基布
3 滤袋缝制工艺（包括缝制采用线材质）  PTFE缝纫线（3针6 

线） 
4 重量（≥600g/m2） g/m2 600 
 5 厚度 mm 1.7
 6 密度 g/cm3 0.33 
 7 透气量  L/dm3.min 130 
 8 纵向断裂强度（>90da） N/5cm 大于800 
 9 横向断裂强度（>90da） N/5cm 大于1100 
 10 纵向伸长@200N/5cm % 小于2% 
 11 横向伸长@200N/5cm % 小于2% 
 12 热收缩@210℃，90min % 小于1.5% 
 13 爆破强度  N/cm2 大于300 
 14 氧含量8%时长期使用温度 ℃ 小于160 
 15 氧含量10%时长期使用温度 ℃ 小于150 
 16 后处理    烧毛、压光、热定型、防油、防水涂层处理  

PPS+PTFE除尘器布袋广泛用于燃煤电厂、煤化工、垃圾焚烧、生物质发电、冶金、化工、水泥等高温烟气领域。

PPS+PTFE除尘布袋是一种新型优质的耐高温滤袋品种，因为综合了PPS和PTFE纤维的优点，具有更加突出良好的耐高温、耐
腐蚀性能，尤其针对燃煤锅炉排放的含硫高温烟气，可在含氧量在15%或以下的场合均可适用。PPS+PTFE除尘滤袋广泛应用于冶金、垃圾焚烧、沥青搅拌站、化工、水泥等行业，在工况要求严苛的火电厂、碳黑厂、钢铁厂中其使用效果甚佳。PPS
除尘布袋是一种优质的耐高温滤袋品种，具有良好的耐高温、

耐腐蚀性能，尤其针对燃煤锅炉排放的含硫高温烟气，煤电厂

锅炉除尘器所采用的滤料通常为PPS针刺毡，滤料在应用中的

化学腐蚀主要包括两种，一种是气体腐蚀，即烟气中的腐蚀性

气体在高温条件下，与滤料发生缓慢的化学反应。而另一种是

液体腐蚀，主要包括酸性腐蚀、碱性腐蚀和氧化性腐蚀。酸性

腐蚀主要是指烟气含酸性气体浓度较高的条件下，烟气温度低

于酸性气体的露点温度时，气体在滤料表面结露而腐蚀滤料。

液体结露腐蚀易使滤料在短时间内产生表面结垢甚至堵塞，导

致运行阻力过高，清灰性能失效，或造成滤袋破损，过滤性能

失效，严重地将腐蚀除尘系统结构材料。同时，当烟气中水蒸

气含量较高时，加速烟气中酸性物质的腐蚀作用，并对滤料的

氧化水解也起到催化作用，使得滤料因强度大幅度下降而失效

，进一步降低滤料的使用寿命。碱性腐蚀主要来自于烟尘灰份

中、等物质，碱性物质易潮解，当烟气中水蒸气含量过高时，

碱性物质易在滤料表面潮解而腐蚀滤料。