工厂除尘净化管道系统：
    
    常用于控制各种颗粒状和气态污染物的方法是将有害物质在发生源收集起来，经过净化设备净化后排到大气中去，这就是局部排气净化系统，这种系统所需要的风量最小，效果好，能耗也少，是生产车间控制空气污染的最有效、最常用的方法。工业除尘净化系统的设计要根据污染物种类、性质、数量和排放规律，以及生产工艺和环境保护等要求进行的。首先选择净化工艺，进而确定净化装置，再作设备与管道配置，最终完成工业除尘净化系统的设计计算。管道配置与净化装置配置密切相关，净化装置的安装位置确定了，管道布置方案也就基本确定了。而净化装置的配置又与净化工艺及生产工艺相联系，有时还相互制约。如集气罩必须设置在污染源（生产设备）上或附近，其他净化装置的配置可根据生产工艺和管道布置的要求来决定。‘

工厂除尘净化管道系统的除尘装置可分为两大类：
    
    ①干式除尘器：包括重力沉降室、惯性除尘器、滤筒除尘器、静电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。
    
    ②湿式除尘器：包括又喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器、滤筒除尘器与布袋除尘器。    
    
工厂除尘净化管道系统中布袋除尘的工作原理：
    
    重力沉降作用:含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用完全相同;筛滤作用:当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来，此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时，这种作用就比较显著起来;惯性力作用:气流通过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒在惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获；热运动作用：质轻体小的粉尘(1 微米以下)，随气流运动，非常接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细，空隙率越小、其捕获率就越高。