人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。人工在校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时也会出现料头，人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好造成了材料的浪费。而数控钢筋弯箍机由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到最好的精度。节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可旋转，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。

　　目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。劳动强度大、造成效率低下。和力数控钢筋弯箍机生产效率高、相当于二十到三十人工。同时由于采用人机亲和度高的数控技术，使得操作者的劳动强度大为减轻。