ASP60高速钢 ASP60硬度 ASP60冲子料
ASP60的化学成分：
化学成分 C 2.3; Cr4.2: Mo7.0; W6.5; V6.5?; Co10.50； 0.90
出厂状态 HB340
特性应用 ASP-60是一种高碳、高钴之粉末高速钢因为含钴量高（>10%）。因此具有优异的热间硬度及强度，在需兼具热间硬度，耐磨性及韧性的场合，此种钢材是最佳选择。一般使用硬度可以达到HRC65-68适合在高速冲模模具、冲头、铣刀、精加工立铣刀、拉刀上。
ASP60特点：
⑴、极高的耐磨性
⑵、极高的抗压强度
⑶、良好的淬透性
⑷、良好的韧性；
⑸、良好的热处理稳定性；
⑹、非常好的回火稳定性。
ASP60通过奥氏体化可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。虽然是高合金钢。但它的韧性非常高。ASP60的机加工性能低于其他的低合金高速钢。其耐磨性能高于同类高合金高速钢，但稍逊色于ASP30。
ASP60热处理工艺：
⑴、软化退火工艺：
瑞典一胜百ASP60软化退火工艺是在保护气氛下，加热至850~900℃，在炉中以10℃/h的速度冷却到700℃，然后空冷。
⑵、去应力回火工艺：
瑞典一胜百粉末高速钢ASP60制作的模具工件经粗加工后，加热到600~700℃，保温2小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷，即可消除加工过程中产生的应力。
⑶、淬火工艺：
预热温度：450~500℃和850~900℃；奥氏体化温度：1100~1180℃，根据所需最终硬度。
⑷、回火工艺：
回火温度应选择560℃而不考虑奥氏体化温度。回火3次，每次保温1小时。工件应冷却到室温。经以上回火后，其残余奥氏体量将小于1%。
ASP60的应用：
ASP60是一种含钴高性能粉末冶金高速钢。10.5%的含钴量提升了材料的高温性能（如红硬性和抗回火性），抗压强度和弹性模量。
ASP60含大量非常小、非常硬，分布均一的碳化物，它是由高含量的碳与大量的碳化物形成元素（如铬，钼，钨和钒）结合形成的。
ASP60中的小颗粒碳化物不利于萌生裂纹，并且提高了材料的耐磨损性能。
ASP60特别适用于需要同时满足极高耐磨损性和抗压强度的冷作模具。瑞典一胜百粉末高速钢ASP60的典型应用包括：冲切薄的、具有磨损性的材料，例如电子封装材料，这是取代由于碳化物引起开裂和崩角的一个很好的选择。
发布时间：2023-04-10 16:00:45
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