河南能达机械制造有限公司生产的新型冷榨螺旋榨油机对设备的设计和要求是非常高，保持榨膛内的温度在65--80度，在油料压榨前不经加热或低温的状态下，送入榨油机压榨。榨出的油温度较低，酸价也较低，一般不需要精炼，经过沉淀和过滤后得到成品油。得出的油在加热的时候不会起沫冒烟和溢锅，吃起来口感很好，营养丰富，非常适合维生素含量高的油料作物。

        我公司生产的新型冷螺旋榨榨油机油料加工不用炒制，不用剥壳，可直接榨油机，出油率高，不起沫、不溢锅、油质好、味纯正，该冷榨机的工作原理是：动力减速后传给主轴，装在主轴上的榨螺随着旋转，将螺纹间的油料不断地 向前推进，由于榨膛与榨螺间的空间逐渐缩小，油料的密度增加，因而压力逐渐增大。在压榨过程中，由于该机系自动力日热，经自动控温装置，增加机体主机温度，从而减轻劳动强度，机体的磨损，省工、省电、省时，在油料颗粒之间，油料与零件之间发生磨擦，产生了热量。这样就构成了榨油工艺的压力、热量两大要素，破坏油料的组织细胞，油从油线中溢出，饼则从出饼头与出饼口间被推出。 当溢出的油通过油盘流入滤油桶上面时，真空泵把桶内空气抽出。桶内形成负压，油就通过滤布，被抽进桶内，而油渣就被隔离在滤布上面，这时得到的是纯正的油液。

如何延长榨油机的使用寿命呢？

1、榨油机每次工作完后必须将榨螺上面的饼粕清理干净，一是为下次榨油准备二是避免榨油时出现死机、卡死等情况，影响榨油机使用寿命。
2、每班工作结束后，需要将榨油机内部与外部清理与消毒，特别是榨油机上的油垢。
3、榨油机工作50小时后应检查机器润滑情况，减速箱的油杯不得缺油，不得少于⅓，并进行黄油加注，严禁干磨。
4、当出油率低、出饼不正常、处理量异常等情况，需要将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。
5、如一个月内不进行榨油，则需要进行一次全体检修及保养，如榨螺、榨条、出饼圈等主要部件进行拆洗并涂油，放至阴凉干燥处。
6、榨油机润滑部位需要定期清理，避免灰尘与杂质进入，而榨油机减速箱则需要三月一检查。

为避免榨油机短期内出现问题，请一定要到正规的榨油机生产厂家或经销商处去购买，在选购时一定需要了解其售后情况，如保修范围、时间、保修物件及数量等，再进行选购。