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采用应变传感器对水泥磨载荷进行测定的工作原理：当水泥磨荷重使磨机筒体产生变形，这种变形与载荷成正比关系。当水泥磨旋转时，位于筒体顶部的位置产生了挤压作用，对底部的位置产生拉伸作用。这种应变可由传感器测得。

传感器安装在水泥磨筒体的中部，随筒体一起旋转。当它处于顶部位置时和筒体旋转半周使传感器移动到底部位置时，应变值最大。水泥磨在旋转一周后，应变值呈一正弦关系，其幅值大小就与水泥磨载荷有关。这种变化通过信号处理和传送最终将反应水泥磨载荷的数值显示出来。

水泥磨滚筒外壳是由于受到落入外壳与衬板中间的矿泥磨蚀性的作用而发生损坏现象，会引起裂缝现象。在入孔的各个角上由于这些地方有较高应力也会出现裂缝。

当发现水泥磨滚筒的外壳有局部磨损时，应在损坏出覆盖外连接板并用铆钉铆上或焊上。在铆接或焊接以前，连接板应与滚筒的表面仔细地配合好并用安装螺栓拧紧。在采用铆接方法时，滚筒里面的铆钉应具有半埋头。

滚筒的局部磨损可以用堆焊已磨损部分的方法来 修复。但是这种方法在大多数情况下会引起滚筒外壳的变形，因此，一定要遵守必要的规则来进行堆焊工作。水泥磨外壳上的裂缝用焊补方法可以顺利地消除。裂缝焊补前得准备工作必须根据前述的建议来进行。焊补应该用优质焊条进行之。

焊补滚筒的裂缝，特别是焊补入孔各角上的裂缝时，经过某些事件在原处或靠近原处又重新出现裂缝。在这种情况下，应该把损坏段切去，并在该处焊补一段新的。已准备好的供打补丁用的钢板应具有半径100-150毫米的倒角。

考虑到水泥磨外壳在沉重的条件（振动，撞击等）下使用，水泥磨滚筒外壳上的所有焊接工作应由有经验的熟练焊接工用优质焊条来进行。在水泥磨盖子或轴头上出现的裂缝也要用优质焊条焊补，然后进行退火。

水泥磨主轴承及磨体：①水泥磨振动量不超过0.10mm～0.15mm；②水泥磨轴瓦温度不超过55℃；③水泥磨磨体串动量，除应有的膨胀外部得超过1mm～2mm；④水泥磨冷却水出口温度不超过35℃；⑤水泥磨大牙轮的轴向摆动量不超过0.5mm～1.0mm；⑥水泥磨设备中的电动机电流不允许超过设计时额定电流。

传动轴及其轴承：①水泥磨小牙轮的跳动量不得超过（0.03～0.04）模数；②水泥磨轴承温度不得超过60℃；③水泥磨传动轴串动量不得超过0.5mm。

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