一种检测弹簧预压、弹簧试验力合格的分选试验设备【弹簧负荷自动分选机】

本机控制处理系统为最新开发，功能模块、使用效率均为国内领先水平。该机通过特殊定制振动盘结合一诺软件ENUO-TEST控制系统能实现全自动上料，配置交流伺服电机、行星减速机对弹簧进行预压，滚珠丝杠、直线滑轨传动，加载平稳；负荷传感器、绝对值编码器可实现弹簧的全自动快速分类，重复精度高、不需要重复校准。该机的实验前准备工作、试验中更换试样、更换试验方法、试验过程工作效率等均高于气动控制机型。
  分选过程及功能：
1、本机工作顺序
●依据弹簧试样而特殊定制的自动上料振动盘，通过气动阀将弹簧试样依次进入分选流程  （特殊试样可改为手动上料，弹簧种类比较单一，建议采用自动上料。弹簧种类比较多时，用手动上料或者设计专门的机械手，根据用户预算来定。） 
● 预压，消除残余应变（定变形测力有此功能）
● 两个工位（第一道力(F1)与第二道力(F2)）同时检测，配有负荷传感器、位移传感器（绝度位移量，无任何偏差。区别于其它厂家采用普通的编码器）。通过交流伺服电机、行星式减速机按照一定的试验速度，第一工位、第二工位依次对转盘上的弹簧按一定的试验方法分选，分选后的弹簧进入出料口。如果有三道力或者四道力或者更多也可以实现，一般每个工位不超过十道力，监测点越多，效率相对越低。    
● 弹簧进入分料口后可按事先编程设定进行分料，最多可实现10个分料口（选配）。
● 检测结果出口根据事先编程设定（选配）。 
2、工作节拍（定价因素）：范围1500-4000件/小时，具体依据用户试样。 
3、此产品可实现功能如下（特殊功能为选配）：
● 负荷分选机（可以做到准确、稳定、可靠的负荷分选功能）
● 弹簧分选连续工作不需要校准位移
● 转盘转动连续工作不需要校准垂直度
● 定高度测力分选、定力测高度分选、定变形测力分选、定力测变形分选
● 高度分选机（可以做到接触式弹簧高度（自由高度）分选功能）
● 立定试验机（可以精确控制弹簧的压并功能）
● 出料口可实现分段负荷分选
● 出料口可实现弹簧单点力值强弱分选
  产品参数：
序号 名称 技术参数 备注
1 最大试验力 100、200、500N、1000N、2000N、5000N 一般情况≤5000N
2 试验机精度等级 1级
3 试验力有效测量范围 2%-100%
4 分选弹簧节拍 1500-4000件/小时      
5 弹簧外径 10～90 mm（根据用户需求） 根据用户需求，一般情况≤60mm
6 弹簧自由高度 15～120 mm （根据用户需求） 根据用户需求，弹簧越高，速度越慢
7 试验力示值相对误差   ≤±1% （内控误差为≤±0.5%） 内控误差为≤±0.5%
8 试验力示值重复性相对误差 ≤1%
9 全程不分档，最小读数值 0.02N 10
10 位移测量精度 0.001mm（绝对位移量） 无任何偏差
11 丝杠传动 行程200mm 按实际试样
12 压缩空气压力 0.3-0.5Mpa 用户自行配套气源
13 电源电压 220VAC±10%   50Hz
14 试验机电器设备质量、
装配质量、外观质量 符合GB/T2611-2006《试验机通用技术要求》