催化燃烧废气处理设备催化燃烧技术是一种新型的有机废气处理方法。它是在催化氧化和蓄热式焚烧法（RTO）的基础上，采用了一系列节能设计和材料继而发展成为现代先进的有机废气处理技术。废气在250℃~400℃的温度下，通过催化剂的作用将废气中的有机污染物氧化成无害的二氧化碳和水，达到净化废气的目的。具有热回收率高、无二次污染、能耗低、安全、使用寿命长等优势。

催化燃烧废气处理设备：催化燃烧设备工作原理： 

有机废气经脱附风机进入催化燃烧炉，由加热管电加热，升温至250~300℃左右。在此温度下，废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水，同时，反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体，绝大部分的热量被蓄热体吸收（95%以上），温度降至接近进口的温度后经烟筒排放，达到净化废气的目的，而被蓄热体吸收的热量则用于预热后续废气，达到降低反应温度，减少耗材的目的。

有机废气处理设备：催化燃烧废气处理设备优势： 

1、高效：废气净化率高，可达95%以上，热回收率高 安全：低温反应，配有阻火系统、报警装置等五道安全措施 。

2、无二次污染：整个过程无废水产生，净化过程不产生氮氧化物等二次污染物，所有过程不造成二次污染。 

3、自动化控制、能耗低：操作简单，遇故障自动报警，低耗节能 使用寿命长：高温不锈钢包边，防腐耐用，催化剂使用寿命长。

4、采用PLC微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化，运行过程稳定、可靠。

5、电加热系统分段工作，自动跟踪温度并内容置蓄热装置，节能省电。 

 有机废气处理设备：催化燃烧废气处理设备应用范围： 

油漆、橡胶、涂料、塑胶制品、印刷油墨、石油化工等行业烘干生产线的废气处理以及汽车、造船、集装箱、家用电器等生产厂的涂装烘干废气处理。

催化燃烧废气处理设备组成：

（1）预处理系统 

考虑到生产过程中有粉尘，需对汇集后出外墙的管道中的废气进行预处理；通过初效过滤器及中效过滤器作为过滤装置，预处理后进入排风总管其作用是去除残留在废气中的颗粒物，保护后续回收装置的正常运行。 

（2）有机废气净化系统 

本项目采用“收集+预处理+活性炭吸附、脱附装置处理+催化燃烧”主要包括以下两个部分： 1）经过预处理后的废气，经活性炭吸附系统处理后通过排气筒高空排放。 2）活性炭饱和后利用热空气进行脱附，脱附后气体经过催化氧化系统进行进一步处理净化后排放。 活性炭工作原理分二分部，一是吸附，二是脱附再生。

催化燃烧废气处理设备工作流程：

吸炭脱附流程、吸收气体流程、控制系统 

1.废气收集系统：待处理废气由收集风管收集后排至废气处理装置进行处理。  

2. 颗粒物去除段：从室内排至室外的排风管道首先进入初效过滤器对粉尘进行过滤，不经过预处理，直接送入活性炭箱吸附易造成活性炭堵塞，影响其吸附能力，故要通过干式初效过滤箱来去除这些成分。 

3. 活性炭吸附段：经过预处理后的废气进入活性炭吸附箱，气体进入吸附箱后，气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风管接入下一级处理设备。 

4. 脱附气体流程：当吸附床吸附饱和后，可启动脱附风机对该吸附床脱附，脱附气体首先经过催化床中的换热器，然后进入催化床中的预热器，在红外热器的作用下，使气体温度提高到 300℃左右，再通过催化剂，有机物质在催化剂的作用下燃烧，被分解为 CO 2和 H 2O，同时放出大量的热，气体温度进一部提高，该高温气体再次通过换热器，与进来的冷风换热，回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分：一部分直接进入下一级处理设备；另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。活性炭吸附床内温度超过报警值，自动启用火灾应急自动喷淋系统。

 

5.  吸收气体流程：经活性炭净化后的气体和催化燃烧炉处理后的气体，高空排放。

 6. 控制系统：控制系统对系统中的风机、预热器、温度、电动阀门进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时，系统自动停止预热器的加热，当温度不够时，系统又重新启动预热器，使催化温度维持在一个适当的范围；当催化床的温度过高时，开启补冷风阀，向催化床系统内补充新鲜空气，可有效地控制催化床的温度，防止催化床的温度过高。此外，系统中还有防火阀，可有效地防止火焰回串。当活性碳吸附床脱附时温度过高时，自动启用补冷风机降低系统温度，温度超过报警值，自动开启火灾应急自动喷淋系统，确保系统安全，整个系统采用 PLC自动控制。

7、活性炭吸附管设备内壁采用双层碳钢外壳，钢板厚度3.0mm，保温厚50mm，法兰有连接的地方采用氟胶垫防腐。

山东嘉特纬德热能环保科技有限公司，坐落在鲁西北平原的宁津县。位于银河开发区东段，地理位置优越，交通便利，是集专业环保产品研发、制造及销售为一体的企业。有20多年的历史，公司占地120亩，现有职工600余人，其中高级工程师5人，工程师9人，其中专业技术人员占总人数的70%，各种管理人员占总人数的10%，固定资产6000万元，拥有大型数控剪板机、折弯机、大型激光割等设备350余台并拥有专业的大型数控螺旋管生产线、大型自动法兰机、大型自动咬口机等制管及钣金专业设备，产销量连年增长，且拥有完整的全面质量管理体系。公司始终奉行“以质量求发展，以信誉求生存”的经营理念，依靠严格的质量管理，高标准的质量要求和优质的售后服务，赢得了广大客户的信赖和赞誉。

公司现已形成专业化、系列化的生产格局。主导产品有：催化燃烧设备RCO、蓄热焚烧设备RTO以及处理粉尘的中央脉冲布袋除尘器等各环保设备。衷心祝愿您在使用嘉特纬德系列产品中享受快乐，收获财富，愿与您携手共创美好未来。