耐酒精金属移印油墨
1.适用范围:各类金属、合金、不锈钢、玻璃制品、陶瓷、热固性塑料、电镀涂层、各种硬化涂层等制作之工业招牌、面板,瓷片等。
2.性能特点:MPL系列是由主剂与硬化剂按一定配比使用才能固化反应的双组份油墨,它可自然干燥,也可以适当加热干燥反应,固化后涂层具有良好的粘附性,可耐冲压、弯曲,并且有良好的耐化学性。
3.技术参数:
检验项目 检验结果 测试条件
油墨细度 ≤8um 刮板细度计
OK 25oCX48Hr
固化条件 OK 60oCX60 min
OK 90oCX30 min
OK 120oCX15 min
硬度 H 铅笔500Gx450
附着力 100/100 1mmx1mmx100格 3M胶纸剥离
冲压性 无异状 Φ1/2“X500gx50cm
弯曲性 无异状 1.5mmx1800折弯
耐酸性 无变化 浸泡5%HCIx24Hr
耐碱性 无变化 浸泡5%NaOHx24Hr
耐盐性 无变化 浸泡5%NaCIx24Hr
耐水性 无变化 浸泡自来水x96Hr
说明:本系列基本色及网点四色重金属含量均符合欧盟ROHS、欧洲EN-71标准及美国ASTM标准。
4.使用方法:
a.使用前请将油墨充分搅拌均匀,以防止油墨中添加的特效助剂可能产生分离现象。
b.印刷前有必要可首先考虑除去印材表面的油渍及尘埃。
C.请根据希望印刷的实际效果,正确选取恰当网版:100线-150线/厘米。
d.请根据希望作业实际环境条件合理选取本公司之快、中、慢三种类型的某种稀释剂。
e.为达到细小线条、图案、文字的绝佳印刷效果,可添加本公司J-33-100暂凝膏,以更好的防止印刷墨层扩散、毛刺、模糊不清。
5.注意问题:
a.本系列油墨必须搭配一定比例的固化剂才能反应成膜,不同色系时其配比稍有不同:白色体系时主剂/硬化剂=10/0.8。其它色系时主剂/硬化剂=10/1
b.当使用该系列油墨时,按主剂/硬化剂比例配制并搅拌均匀后,最好是先熟化10分钟,再行添加稀释剂以调整到印刷粘度。
c.不同的干燥方式需要的固化时间差异较大,其表现出来的涂膜性能也有一定差异,请根据自身实际条件确立最佳方式。
d.多色叠印时,最初底层及中间层只需表干即可印刷下一色系,最色一色印完后,建议加热固化。
e.25oC条件下混乱入硬化剂后油墨可使用时间为6Hr,超过此时间限,品质将有所影响,建议每批次配制量以六小时内用完为准