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SIGMAGUARD720高固态环氧漆PPG西格玛
SIGMAGUARD 720 (SIGMAGUARD EHB)
高固态环氧漆 720
简 介 双组份增强型高固态聚胺加成物固化环氧漆
主要性能 — 液舱(罐)涂料, 具有广泛的抗化学物质性能
— 固化时间短
— 良好的低温固化性
— 易于清洁
— 获准的有效控制腐蚀涂料(获劳氏船级社认可),见表1886
颜色与光泽 浅绿, 灰色 - 有光
基本数据(20℃) (1克/厘米 3
=8.25磅/美加仑, 1米 2
/升=40.7英尺 2
/美加仑)
比 重 1.4克/厘米 3
体积固体含量 78% ±2%
挥发性有机成分(VOC) 最大163克/公斤(按1999/13/EC,SED标准)
最大233克/升(约1.9磅/加仑)
推荐干膜厚度 125微米*
理论涂布率 6.2米 2
/升, 125微米厚*
表干时间 7-8小时, 5℃; 5-6小时, 10℃; 2-3小时, 20℃
覆涂间隔 最小: 8小时*
最大: 28天*
完全固化 见固化时间表*
(成份数据)
贮藏有效期 至少12个月
(阴凉干燥处)
闪 点 基料28℃, 固化剂25℃
推荐底材 — 钢材; 喷砂清理达到ISO标准Sa2.5级,喷砂表面粗糙度(Rz)40-70微米
状况与温度 — 前涂层; 干燥且无任何污物, 如果需要, 应作充分粗糙处理
— 在油漆施工及固化期间底材温度必须高于5℃并至少高于露点3℃
使用说明 混合体积比 基料: 固化剂 = 75 : 25
— 基料与固化剂混合温度需高于15℃, 否则应添加稀释剂以达到施工所
需粘度
— 过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢
— 稀释剂应在组份混合后加
SIGMAGUARD 720 (SIGMAGUARD EHB)
高固态环氧漆 720
熟化时间 用前所需熟化时间
15℃ - 15分钟
20℃ - 10分钟
25℃ - 5 分钟
混合后使用期 1.5小时 (20℃) *
无气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂91-92
稀释剂体积 涂单层125微米干膜厚时, 最大为10%
喷咀孔径 约0.53-0.68毫米(0.021-0.027英寸)
喷出压力 15兆帕(约150大气压或2130磅/英寸 2
)
有气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂91-92
稀释剂体积 涂单层125微米干膜厚时, 5-15%
喷咀孔径 1.8-2毫米
喷出压力 0.3-0.4兆帕(约3-4大气压或43-57磅/英寸 2
)
刷涂 不推荐, 只用作小块修补和预涂装
工具清洗 稀释剂90-53
安全防范 涂料及推荐的稀释剂见安全表1430,1431和相关材料的安全数据
这是溶剂型涂料,必须避免吸入漆雾和溶剂, 并尽量不使皮肤和眼睛暴露,
避免接触到未干的油漆
附 录
膜厚与涂布率
理论涂布率(米 2
/升) 7.8 6.2
干膜厚度(微米) 100 125
刷涂时,最大干膜厚度 100微米
覆涂间隔时间表
基底温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃
最小间隔时间(小时) 32 24 8 4 3
最大间隔时间(天) 28 28 28 14 7
- 表面应干燥并无任何污物
SIGMAGUARD 720 (SIGMAGUARD EHB)
高固态环氧漆 720
固化时间表
在装载下列货物前, SigmaGuard 720所需的最少固
化时间(天):
底材温度
脂肪族石油产品与压载
水以及液舱的海水试验
除有注释4、7、8或11
以外的货物
5℃ 10 17
10℃ 7 14
15℃ 5 8
20℃ 3 5
30℃ 2.5 4
40℃ 1.5 3
— 在货物(有4、7、8或11注释)运载之前,高固体环氧漆SigmaGuard 720
的最少固化时间为: 3个月
— 关于耐载的详细说明与注释, 请参阅最新出版的货物耐载清册
— 施工和固化期间需保持足够的通风量(参阅表 1433和1434)
混合后使用期 (处于施工粘度时)
15℃ 3 小时
20℃ 1.5 小时
25℃ 1 小时
30℃ 30 分钟
全球适用性 SIGMA涂料的意图是在全世界范围内提供相同的产品,但有时需要对产品作
细小的修改以满足各地和国际规范/实情,在这些实情下,应使用变更的产
品数据
发布时间:2021-02-19 11:40:50
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