施工说明

 

甲组份：乳白色粘稠膏状体，乙组份：灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1700千克/m3参考用量：5~6千克/㎡

 

1、  根据工程设计要求,在基材上相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应根据施工设计要求或现场实验确定。

 

2、  钻孔孔壁应用硬毛刷刷净，并吹出灰尘。

 

3、  钢筋应去除油污、锈蚀，并用丙酮擦拭干净。

 

4、  配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3min。然后按甲组分：乙组分=4：1的比例搅拌均匀，每次搅

 

拌的胶水不宜过多，一般不超过5kg。（注：搅拌时甲、乙两组份胶不能同时使用同一个搅拌棒）

 

5、  向钻孔内注胶,应注意使孔内空气排出,注胶饱满。

 

6、  植筋时应旋转插入，直至孔底，保证锚杆垂直于基材。

 

7、  固化前不得摇动钢筋。

 

8、  重要部位的植筋要进行现场拉拔实验合格后方可进行下道工序。

 

9、  在常温下(25℃左右)，甲、乙两组份胶混合后，可操作时间是30-45min。

 

包装储存

 

1、  本品为铁桶包装。

 

2、  本品应密封储存在环境温度0℃-40℃干燥、清洁库房内，不得损坏包装。

 

3、  该胶在常温下储存一年，各性能均无明显变化，如超出一年，经检测合格，仍可使用。 

1、钻孔直径D由选定钢筋直径d及钢筋表面状态等决定。

 

①  当d≤12mm取D＝d+4mm。

 

②  当12mm＜d＜20mm取D＝d+6mm。

 

③  当d≥20mm取D=d+8mm。

 

2、采用WSG植筋锚固胶，当钻孔深度L与钢筋直径d之比等于10已能满足植筋需要。由于现场施工条件复杂，

 

为保证施工质量。建议钻孔深度（L）为10d-20d。随着钢筋直径（d)的增大。钻孔深度（L）也应逐步加深。

 

施工流程

 

仪器探测定位→钻孔测量孔深→清孔钢筋除锈清洗→配胶→注胶→钢筋旋转压入→固化→质量检验。