品名:聚酰胺6或尼龙6(PA6)





性状:半透明或不透明乳白色结晶形聚合物


特性:热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好


燃烧鉴别方法:蓝底黄火焰，烧植物味


溶剂实验:耐环己酮和芳香溶剂


密 度:(g/cm3) 1.14-1.15


平衡吸水率:3.5%


具有良好的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性。


拉伸强度:> 60.0Mpa


伸 长 率:> 30%


弯曲强度: 90.0Mpa


缺口冲击强度: > 5(KJ/m)



折叠编辑本段加工工艺



干燥处理:


由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容


器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴


露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。


熔融温度:


230-280℃，对于增强品种为250-280℃。


模具温度:


80-90℃，模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶


度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增


大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温


模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。


注射压力:


一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计)


注射速度:


高速(对增强材料要稍微降低)


流道和浇口:


对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5T(这里T为塑件的厚度)。


如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入


式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。


收缩率数据表


英文缩写 中文简称 规格 比重 收缩率%


PA 聚酰胺(尼龙) PA66 1.13-1.15 0.8-1.5


PA 聚酰胺(尼龙) PA66GF30 1.38 0.5


PA 聚酰胺(尼龙) PA6 1.12-1.140.8-1.5


PA聚酰胺(尼龙) PA6GF30 1.35-1.42 0.4-0.6


PA 聚酰胺(尼龙) PA66/PA6 1.08-1.14 0.5-1.5


PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA12 1.06-1.08 1.1


PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA12GF30 1.31-1.380.3


PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA9 1.08-1.1 1-1.5


PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA10 1.07-1.09 1.2


PA 聚酰胺(尼龙) PA6/PA10GF30 1.31-1.38 0.4


特性


PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗


溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计


产品时要充分考虑这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃纤维就是最常见的


添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩


1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。


成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成


函数关系。


DINALON PA6物性表形式


颗粒料


加工方法


注射成型


物理性能


额定值


单位制


测试方法


比重


1.13


g/cm&sup3


ASTM D792


收缩率 - 流动


2.4


%


ASTM D955


机械性能


额定值


单位制


测试方法


抗张强度


65.0


MPa


ASTM D638


Bach PA6物性表形式


颗粒料


物理性能


干燥


调节后的


单位制


测试方法


比重


1.13


--


g/cm&sup3


ASTM D792


机械性能


干燥


调节后的


单位制


测试方法


抗张强度


75.8


--


MPa


ASTM D638


弯曲模量


2620


--


MPa


ASTM D790



折叠编辑本段基本区别



PA6产品性能 :


熔点:210 - 220 ℃ 分解温度:>300℃ 闪点: >400 ℃ 自燃温度: >450 ℃ 物态: 固体颗粒 臭味: 无毒性: 无循环利用: 可以 最终处理: 土壤(无害工业废品) 灭火剂: 可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙) 运输: 非危险品，适用各种运输工具 欧共体标准:非危险品


PA66产品性能:


熔点: 250-270℃ 分解温度:>350 ℃ 闪 点: >400 ℃ 自燃温度: >450℃ 物态: 固体颗粒 臭味: 无毒性: 无循环利用: 可以最终处理: 土壤(无害工业废品) 灭 火剂 : 可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙) 运输: 非危险品，适用各种运输工具 欧共体标准: 非危险品


PA6 的化学物理特性和 PA66 很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比 PA66 要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用 PA6 设计产品时要 充分考虑到这一点。为了提高 PA6 的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时 为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如 EPDM 和 SBR 等。对于没有添加剂的产品，PA6 的收缩率在 1%到 1.5% 之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到 0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。


PA66 在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66 在较高温度也能保持较强的强度和刚度。 PA66 在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考 虑吸湿性对几何稳定性的影响。


为了提高 PA66 的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还 加入合成橡胶，如 EPDM 和 SBR 等。


PA66 的粘性较低，因此流动性很好(但不如 PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。 它的粘度对温度变化很敏感。PA66 的收缩率在 1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到 0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。


PA66 对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。


注塑模工艺条件:


干燥处理:如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在 85℃ 的 热空气中干燥处理。如果湿度大于 0.2%，还需要进行105℃，12 小时的真空干燥。 熔化温度:260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于 300℃。


模具温度:建议 80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于 薄壁塑件，如果使用低于 40℃ 的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持 塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。


注射压力:通常在 750~1250bar，取决于材料和产品设计。 注射速度:高速(对于增强型材料应稍低一些)。 流道和浇口:


由于 PA66 的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于 0.5t


(这里 t 为塑件厚度)。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些， 因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。