铝合金表面喷砂工艺-喷砂机厂家

惠捷机械小朱  18824590533 喷砂机生产厂家   铝型材行业已经发展到新的阶段，而且对于铝型材表面喷 砂工艺更是一种新趋势。铝型材表面喷砂工艺已经广受人们应用，主要应用于汽车制造，轨道交通业，机 械设备制造，等工业领域。喷砂工艺让铝型材表面具有硬度适中，堆积密度高， 无游离二氧化硅，比重大，韧性好，环保型的特点。 铝型材喷砂工艺是利用高压静电电晕电场的原理来进行喷砂，在喷枪头部金属导 流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，让喷枪和工件之间形成一个较 强的静电电场。

喷砂工艺对铝件、机加工件起到美化作用。 机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面 喷砂 的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高工件的档次。并且喷砂能在 工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。

铝合金表面喷砂工艺-喷砂机厂家

铝合金自动喷砂机操作简单：

1、接好气源及电源，打开电控箱内电源，打开操作面板电源开关，工作舱内照明灯亮；
2、调好喷枪喷砂时的角度、长度、气源压力及输送速度；
3、将工件输送、螺旋回砂、喷枪移动、风机、喷砂总开关、吹净开关依次开启，喷砂工作开启；
4、喷砂时，工人将工件放在喷砂机无动力辊轴架上(小型、较轻工件，客户需自备夹具)，将工件推到主机输送三角皮带上；
5、输送电机驱动三角输送皮带自转带动工件均速通过喷砂室，喷枪往复来回水平移动对工件进行自动喷砂处理；
6、加工好的工件随即输送进入吹净舱内，吹净风机将残留在工件上的砂尘吸净后，再从出料口端输出；
7、工人从输出端卸下工件，在进料口放置工件进入下一循环工作，本机可以采用连续加工方式，对工件高效率喷砂处理。

铝合金表面喷砂工艺-喷砂机厂家

铝合金自动喷砂机主要应用于铝管喷砂、铝配件喷砂、铝压铸件喷砂、铝板材喷砂、不锈钢件喷砂、不锈钢板喷砂、锌合金喷砂、铜件喷砂、塑胶件喷砂、亚克力板喷砂、亚克力喷砂、瓷砖喷砂、背景墙喷砂等。喷砂可起到外观美化、去批锋去毛刺，增强附着力等作用。

铝合金表面喷砂工艺-喷砂机厂家

喷砂工艺前处理阶段是指对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前，工件表面均应进行的处理。
喷砂工艺前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍