喷砂房的结构：喷砂设备、磨料回收装轩、通风除尘装置、砂料分选装置、电控装、房体。为了简化设备，可以将砂料回收和通风除尘两部分合并。

惠捷机械一直专注于表面处理设备的研发、设计、生产制造及安装工作，经过一直以来的经验积累，产品和业务已涵盖喷砂、抛丸、喷砂房等设备，用户遍及全国各地，所生产的设备在航空、石油化工、船舶制造、汽车制造、军工、重型机械、钢结构制造等领域有着广泛的应用。

喷砂设备的组成：喷砂罐体、喷砂枪、喷砂防护服、空压机、储器罐、过滤器等

喷砂房的除尘装置工作原理 ：
       含尘气体进入除尘器器后，由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下，沉降到灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室，通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应，使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入净气室内，由出风口经风机排出。滤筒除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大，当阻力达到一定的设定值时，通过反吹系统脉冲阀经喷吹管的小孔，喷射出一股高速高压气流，通过进行清灰。此时脉冲控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过文丘里管的扩充，均匀的进入滤筒内部，在滤筒内部形成瞬间的正压，产生巨大的振动，市沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，收集的粉尘通过卸灰阀，排出到集灰桶内。

喷砂房的砂料回收装置工作原理 ：
砂料绿回装置-分离器的工作原理：从斗式提升机流入的丸砂混合物，由输送螺旋送至分选区上部,由布料螺旋使其沿分离器全长均匀布料，形成如同瀑布一样的丸砂流幕。同时，除尘风机通过分离器的风口抽风，利用重力风选，将流幕中的弹丸和金属氧化皮碎片、破碎弹丸、粉尘有效分离，料仓进行循环。调整分离器的垂直与水平调节挡板之间的缝口，可以改善布料层的高度及轨迹，配合调整分离区的调节挡板，可以获得良好的分离效果，使分离效率可高达99.5%

喷砂房的操作流程：
1、开启机器：喷房内照明灯亮，风力回砂、分离、除尘系统，喷房除尘系统开始工作。
2、将砂料倒入蜂窝地板喷砂房漏斗内，砂料通过风力回砂管道、旋风分砂器、储料箱进入磨料桶（喷砂机）内。

3、砂料输送完成后，工人将工件吊装在手动转盘上，将推车转盘推入喷房中部,开启工作起动开关，此时主进气阀打开，喷砂机排气阀关闭，喷砂密封阀封闭，喷砂机内的压力逐渐升高，直到达到所需的工作压力。

4、工人手动调节好所需的喷砂压力、吹净气枪的压力、人工呼吸器的压力，穿戴好防护衣、帽、手套等，做好进入喷砂房的前期准备工作。
5、工人进入喷砂房，手握喷枪对准工件需要喷砂的部位进行人工喷砂加工，直到加工完成。 

6、加工结束后，工人手拿吹净气枪对工件进行清洁工作，等房体内漂浮在空中的粉尘被喷房除尘系统抽走后，打开喷房大门，将工件吊出喷砂房，喷砂工作结束。

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