普威软件革命性得将RFID引入成衣生产管理中，用RFID无限识别采集技术，以取代车间传统的记数、工票[飞仔]以及条码记录模式，突破旧框架，它具有信息容量大、实时性高、功能多样、操作快速方便、可重复使用、长期使用成本很低等优点。 

中国服装信息化大致分为以下阶段

1.初期阶段（手工机算）

工人将自己生产的产品、数量、工序用笔记录在本子上，月底计算工资时将本子统一汇总，有专门人员统计。这种方法只能用在小型规模的厂商，否则工作量呈几何级上升。此种方法的缺点是，一旦发现某些工序数量有异常，很难跟踪到底是哪个工人、哪天出的问题，可能造成多发不必要工资等。

2.图章化阶段（纸标签阶段）

将工人用的工票（菲），用印章的模式印在固定的一张纸上，每扎衣服一大张菲票，然后每工序一个小菲，工人生产某道工序的时候用剪刀将相应工序的小菲剪下来，作为自己生产产品数量的凭证，然后统一汇总到电脑（或者手工），统计总数量根据工价计算工资。这种方式比手工计数提高了很多，避免了工序超数的问题。但是仍然需要大量的人工输入，人工核对等繁琐的数字工作。

3.半电脑化阶段（条码计菲阶段）

借助于电脑和打印机，将一扎货上的大菲每道工序用条码的方式打印出来，工人在生产的过程中根据自己的生产状况，用剪刀剪掉自己的工序条码，作为生产凭证，然后统一汇总，由专人将工人的条码菲（工票）扫描到电脑系统。比上个阶段有如下提高：

条码计菲比印章菲提高了一个层次，但是也有不可避免的缺点：

△ 依赖扫描设备，不同的扫描设备误码率不同

△ 工人和计算工资人员仍然有很大的工作量

△ 扫描的效果严重依赖打印的效果

△ 计菲成本居高不下

△ 纸张浪费不符合社会发展的环保要求

4.自动化阶段（电子计菲阶段）

电子计菲是借助于RFID据终端采集技术，将每个菲票的信息存在于RFID电子标签中，工人根据自己的工序，通过采集终端将产品的数量、加工内容（工序）等信息直接发送到电脑，完成计菲工作。这种方式有以下优点：

A：实时性高、B：安全稳定、C：上通下达，信息共享；

D：分析流水，解决阻滞、E：节约成本、F：提高管理；

G：循环利用，绿色环保、H：解决了软件的数据采集问题。