1、设备概述： 
青岛润祺机械制造有限公司研发生产的BYWG型筒体外壁数字化抛丸机为先进的第三代抛丸机，是针对筒体生产线流水作业的

程序化而研发的，可对两条生产线进行表面处理的新型抛丸机。该机在两条生产线中间布置可供抛丸机行走的24KG轨道，与筒体

（容器）平行。利用升降机构调整抛头的前、后、高、低，使抛头紧贴被处理工件的表面，按一定的质量要求，投入不同类型的

钢丸，对工件表面进行打击，去除氧化物及锈等，使工件表面达到一定要求的粗糙度，质量等级可达2.5-3级。该机环保节能、效

率高、节省劳动力，只需一人操作，全密封负压运行、无粉尘、噪音小。 
数字化控制金属表面处理机适用于各类大型筒体结构件外表面的抛丸清理。利用抛丸器高速旋转的叶轮将钢丸(或钢丝切丸等

）在离心力的作用下加速抛打至工件表面，通过抛丸清理去掉工件表面的锈蚀、氧化皮、焊渣等，增加工件喷漆时的漆膜附着力

，提高整个结构件的表面质量。 
2、适合工件范围：∮2000mm-∮3000mm，长度不限 
3、工作原理： 
3.1采用了机械电动式抛丸机，节省工作空间，采用局部密封，真空负压工作，及时地将抛丸冲击作业中产生的大量氧化物、

锈、粉尘等抽回至吸尘器，密封处理，待整个作业结束后取出箱式吸尘器。整个作业区没有粉尘及大量的噪音。 
3.2全自动闭路供回砂系统，一次投放使用钢丸（砂）500公斤左右，作业时密封性好、不丢砂。
3.3随机电动除尘系统体积小，除尘效果好，用电功率小，不需另设复杂的除尘设备，节约大量资金，环保节能集中处理，回

收简便（铁粉类矿物）。 
3.4独特的矿尘分离工艺，无需单独进行再用砂的制造处理，钢砂可直接循环使用，不含尘土，只存在磨损消耗，视消耗量进

行补充工作用量即可。 
3.5整机定位灵活，采用三维原理，全液压操作，可按铺设的轨道正反方向无级调速运行，也可本机不动，管道行走。 
4、性能特点： 
4.1高效节能，在提高功效的基础上，耗能比传统的开放式表面喷砂处理机节能80％-90％，主抛丸机为单台30KW，行走装置

0.37KW×2台，回转电机0.18KW，液压泵1.5KW，供料传动为5.5KW，除尘装置3.0KW，反吹气泵电机功率2.2KW，合计约为

43.12KW，而效率（以风电塔筒表面处理为例）是传统抛丸机处理表面的8-10倍。 
4.2减少对劳动力的使用，传统方法需配备6-8人的工作量，现只需1人（女同志也可操作）就能高质量地完成，质量可达表面

处理最高等级，均匀稳定。 
4.3彻底改善了劳动者的作业环境，把从事表面处理作业的劳动者从脏、累、尘、噪的环境中解放出来，有效地遏制了尘肺病

的发生，环保效果良好，最大限度地保证了工作环境。 
4.4工艺上能灵活地按工序配套，在需处理的工程操作环节，为规模化的生产流水线的最佳机型。 
4.5整机造型现代、美观、可大大提高文明作业，示范工程标准，为现代化制造业发展增加科技含量、技术改进。