八、中光

1、中光：作为曲面的钢料与细公才中光。

2、原则：大刀开粗时层与层间的余量较多，为使光刀时得到更好效果的一道工序，

3、特点：快速清除，大刀飞刀亦可，大进给，大间距；不必顾忌表面质量；平面的工件不必中光；等高外形的工件不用中光，等高外形开粗时可细一点把两道工序放在一起，细一点指表面余量与层与层的距离；需不需中光，还有一个重要因素是工作的材料，材料越硬，则考虑中光；中光的加工方向与光刀开粗较好相对这样加工的东西会效果好，均匀。

九、光刀

光刀是要达到各种产品与模具的装配要求所以要非常慎重，根据不同的要求给予不同的刀路设置与参数设置。

1、光刀的下刀高度与较后高度都改为0，公差设计1个丝以内，不需过滤（工件越小公差越小，公差影响外型）。

2、前模与分型面要达到较好的光洁度，后模可次，其它非配合及避空位可粗糙点。

3、刀路设计由以下因素决定：

具体外形（如平面与其它面），陡峭面与平坦曲面。

两面之间是否利角（利角则分开）。

两部分是否要求不同（要不要留余量，余量的多少，光洁度的要求不同）。

光刀中保护面问题是个大问题，对已加工好的面一定要预到加工中的误差保护起来，按保护面的要求保护起来。范围保护，不计误差的0保护，高度范围与平面范围；保护面保护。

刀路的延长问题，光刀中，刀路加工到边缘时较好作圆弧进退刀否则事先把面稍加延长。

光刀中的提刀问题。提刀浪费时间，所以尽量避免提刀。

方法1：设提刀间隙（小缺口）

方法2：封面，把提刀处封起来（小缺口）

方法3：避开间隙（大缺口处）

方法4：等高外形时延长到同一高度

光刀中的进刀问题，第一刀进刀一定要从工件外进，避免振动及碰伤工件，所有光刀一定设进刀。

刀具的磨损问题：当工件较大时，需多把刀光完同一工件。