氨气分解炉的工作原理液氨经减压后通过热交换器进入分解炉(分解炉内装有活化过的镍触煤),在800℃温度下进行分解，分解后的高温气体又回热交换器内与气态氨进行热交换，使分解气降温。

氨分解以液氨为原料，液氨汽化预热后进入装有催化剂的分解炉，在一定温度和催化剂的作用下氨即分解产生含氢75%、氮25%的混合气，气体经热交换器和冷却器后，进入装有UOP沸石分子筛为吸附剂的干燥器，经纯化后有效脱除混合气中残余氨和水份。氨分解的化学方程式如下：

2NH3==3H2+N2-22080卡

氨气分解炉在标准状况下， 1kg液氨完全分解能产生2.64Nm3氢氮混合气体。

氨分解制氢设备特点

(1)性能可靠、使用寿命长：

核心部件炉胆采用耐高温耐腐蚀0Cr25Ni20不锈钢无缝管，保证了在高温与强腐蚀性的环境中有较长的使用寿命，加热元件采用在高温下力学性能优良的镍铬合金,使整套系统保证了使用寿命。

(2)省水省电：

高科氨分解设备不需要过程用水，有效节省水源，并利用分解气热能给氨气预热，达到省电目的。

(3)投资少使用方便：

工艺成熟，结构紧凑，整体撬装，占地小无需基建投资，操作简便，价格低廉，现场只需连接电源、气源即可制取氢气。

(4)运用范围广

能够满足大部分氢气使用的需求，特别在以金属热处理、粉末冶金、电子等主导领域中得到了广泛的应用。

(5)运行成本低：

投资少，液氨原料便宜，能耗低，效率高，运行成本低，是氮氢混合保护气氛最经济的来源。