环氧耐磨地坪漆在实际的使用过程中，在受到很多方面因素的影响下，尤其是受到温度压力的影响，很可能导致地坪表面出现开裂现象，进而造成地坪的整体性和强度逐渐变低，针对出现开裂的地坪我们该如何解决呢？

关于地坪开裂的解决办法说起来也蛮简单的，只要我们找出导致环氧耐磨地坪开裂的原因，再依据地坪开裂的实际情况而采取相应的补救措施就可以了，接下来我们将分析造成耐磨环氧地坪漆涂层开裂的原因。

造成耐磨地坪开裂的原因，主要集中在以下几个方面：

（1）在耐磨地坪施工时，材料搅拌不均匀、配制比错误，使其混凝土结构强度不足，在内部压力的作用下出现耐磨表层开裂。

（2）地坪分格时，间距过大，而且在对混凝土进行振捣的过程中，缺乏管理，导致振捣不密实。

（3）没有按照设计要求或相应的标准，对耐磨表层进行充分地搓毛和抹光，且后期没有进行针对性的地坪养护。

针对已经发生开裂的环氧耐磨地坪漆，可以采下列方法进行改善：

（1）如果对开裂原因进行分析后，是由于沉降不均匀的问题导致应力无法及时释放而造成的开裂，需要将混凝土中的应力进行完全释放，之后才能进行裂缝的处理，以免出现反复开裂的现象。

（2）应力的释放可以采用重新切割地坪的方式进行，由未开裂地坪逐步向着高密度开裂部位进行，以防止混凝土的裂缝的生长和扩大。

（3）对基层进行清理：通过相应的工具和手段，对开裂部位的基层进行清理，在不损伤底板的情况下，排除开裂部位的灰尘、杂物等，为后续施工提供便利。

（4）注浆密实：注浆是对开裂问题进行处理的关键环节。

首先，必须对注浆位置进行确定，结合开裂的实际情况，选择恰当的注浆点，并对周围粉尘进行清理。

其次，要使用气泵将水压入混凝土开裂部位，对其进行湿润，以提高其与浆液的结合度。

然后，将水与相应的胶进行混合后，注入裂缝中。

最后，利用手动搅拌器，对水泥进行配制，使用气泵将经过滤网过滤的水泥浆均匀压入预先埋设的PVC管中，直至裂缝中溢满水泥浆。