隧道窑的优点
隧道窑是现代化的连续烧成陶瓷制品的热工设备。除陶瓷工业外，其它工业如耐火材料，磨料，磨具，砖瓦等生产，也广泛使用隧道窑。
隧道窑始于1765年，当时只能烧陶瓷的釉上彩，到了1810年，有可以用来烧砖或陶器的，但是，都不够理想。从1906年起，才用来烧瓷胎。最初著名的隧道窑，是福基伦式，到了1910年以后，就渐渐有了许多改进的方式，其中苏联列宁格勒地方设计的最新式隧道窑，较为先进。
隧道窑一般是一条长的直线形隧道，其两则及顶部有固定的墙壁及拱顶，构成了固定的高温带——烧成带。燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动，同时逐步地预热进入窑内的制品，这一段构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源，这一段便构成了隧道窑的冷却带。
在台车上放置装入陶瓷制品的匣钵，连续地由预热带的入口慢慢地推入（常用机械推入），而载有烧成品的台车，就由冷却带的出口渐次被推出来（约1小时左右，推出一车）。
隧道窑与间歇式的旧式倒焰窑相比较，具有一系列的优点。
①生产连续化，周期短，产量大，质量高。
②利用逆流原理工作，因此热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很良好，所以燃料很节省，较倒焰窑可以节省燃料50—60%左右。
③烧成时间减短。比较普通大窑由装窑到出窑需要3—5天，而隧道窑约用20小时左右就可以完成。
④节省劳力。不但烧火时操作简便，而且装窑和出窑的操作都在窑外进行，也很便利，改善了操作人员的劳动条件，减轻了劳动强度。
⑤提高质量。预热带，烧成带，冷却带三部分的温度，常常保持一定的范围，容易掌握其烧成规律，因此质量也较好，破损率也少。
⑥窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响，所以窑体使用寿命长，一般5—7年才修理一次。
公司名称：淄博辉邦耐火材料有限公司
联系电话：0533-3077979 18505331468 刘经理

锚固件
一、产品说明：
锚固件是将陶瓷纤维、轻质隔热砖、不定型耐火材料等轻质耐材与窑炉金属壁板相连接、固定的结构件 。 根据工业窑炉结构、炉膛温度、环境气氛应选用不同结构和不同材质的锚固件分类温度1050℃-1400℃区间内耐火材料所用的锚固件。

二、产品特性 ：
1、适用温度范围广
2、锚固件形式多样，不锈钢锚固件，陶瓷锚固件
3、锚固结构合理，锚固牢固、可靠
4、安装简便、快捷

三、典型应用 ：
1、 陶瓷纤维模块、折叠快的的固定
2、 各种耐火砖，浇注料的固定
3、 纤维喷涂的锚固固定
4、 各种高温板材、高温装置的固定连接