实验用小型高压隔膜压滤机其压榨形式分为气体（空气、惰性气体）压榨和液体（水、油）压榨，可满足不同行业的需要。根据客户需要压榨组件可配置食品级和普通级，控制可采用PLC及人机界面。对于一般物料，隔膜鼓膜3-十五分钟之后，就可以完全发挥压榨脱水的作用。对于部分特殊物料也可采用先低压压榨后高压压榨的分段压榨方法。 隔膜滤板能满足高效脱水的过滤工艺，并能保障压滤机发挥号过滤的效果。隔膜滤板有分体式高压聚丙烯隔膜滤板、 一体式高压聚丙烯隔膜滤板、嵌入式滤布高压聚丙烯隔膜滤板和橡胶隔膜滤板。

　　在进料过程结束后，通过对滤饼进行压榨，来提高整机的脱水效率，増加滤饼的干度，降低污染和减少劳动力。在某些工艺中可免去干燥工艺。如果在压榨前和压榨后，增加吹风操作，进一步降低滤饼含水率。

　　上海信步实验用小型高压隔膜压滤机具有：

　　A、缩短过滤操作时间。

　　2、用极短的时间完成这一段过程，生产效率大为提高。

　　C、节省操作动力的消耗，在过滤后期，流量小，压力高。

　　4、隔膜压榨功能，在极短的时间完成这一段过程，节省了功率消耗。

　　5、提升泥饼干度，降低泥饼含率，隔膜压榨对静态过滤结束后的滤饼进行二次压榨，使滤饼的结构重排，致密度加大，从而置换出一部分水分，提高了干度。

　　6、抗腐蚀能力强，基本适用于所有固液分离作业。

　　7、可配置PLC及人机界面控制。

　　8、隔膜滤板具有抗疲劳、抗老化、密封性能好等特点。

　　上海信步科技有限公司提供的实验用小型高压隔膜压滤机能提升压滤机的处理能力， 增加压滤机的操作弹性，特别是需要泥饼清洗的操作。

实验用小型高压隔膜压滤机由隔膜板和厢式滤板排列组成滤室，在输料泵的压力作用下将浆料输入滤室，通过过滤介质（滤布）将浆料中的固体和液体分离，当浆料中的固体形成滤饼后，再像隔膜通入空气，对滤室内的固体充分压榨，降低含水率。对于粘性物料的过滤及对含水率要求较高的用户，此机更有其独特的特性。

 

隔膜压滤机使用说明：

A，小型隔膜压滤机与进料泵连接好后，在隔膜板和滤板上装好滤布，装板方法为一块隔膜板一块滤板，在隔膜板通气处的滤布要剪孔，便于鼓膜气压流通； B，确认每块滤板对齐后，上下移动手动液体杆压紧滤板，当液压站压力表指针到8mpa-20mpa时停止加压，锁紧压紧板上螺丝； C，打开进料管球阀启动进料泵，过滤开始，排水管出液，固体物装在滤板中。当进料管上压力表压力显示与泵压接近时，排水管出水变小时，说明滤板中的固体物已装满，此时，停止泵的工作，关闭进料球阀；B，打开进气阀给隔膜板加压鼓膜排除固体物中的液体，此时，滤板中的固体物成块，依据不同物料的属性，含水率可控制在如不需洗涤，过滤-鼓膜-排液就完成； E，当进料管上压力表为“0”后松开压紧螺丝，液压站泄压，打开每块滤板取出滤板中的固体物，二次过滤就可重复开始； F，本设备可同机过滤-压榨-洗涤-压榨一次性完成，当过滤-隔膜压榨完成后，关闭进料管球阀和过滤排液管球阀，打开洗涤管和洗涤液排出管球阀打入洗涤液，完成洗涤后，再次鼓膜排出洗涤液就完成过滤-洗涤-排液全部过程；