纵剪机刀片切口光滑平整，刃口猁耐磨损主要用干板材纵剪分条及各类纵剪机组。园刀规格从10mm-2000mm,精度等级：//可达0.003内,厚度公差±0.001,光洁度可达0.8内,如W6Mo5Cr4V2Co(A1),SLD,DC-53等新型材料，其独特的韧性及耐磨性，特别适合0.1-10mm 不锈钢的精密分条,纵剪机刀片刀片的刃口锋利耐磨损，切口光滑平直,产品规格多品种全，非标产品可按客户要求加工定做,量大从优。    纵剪分条机刀片隔套刀片套管材质分别为S45C，S50C，65Mn等，其中S45C为常用材质。使用刀片套管的目的是让分条圆刀之间能保持一定的宽度，对上刀和下刀以及水平间隙的调整；常用刀片套管的厚度在0.9mm～100mm之间（管体采用耐磨材质，经过锻造、机械加工、热处理、校平研磨而成），硬度为47±2度，刀片套管的厚度公差也同样控制在0.003m/mt以内。为了减轻重量，我们也可以生产铝制的隔套，材料是AL7075，厚度公差也同样控制在0.003m/mt以内。我们也可以根据客户的要求在外径附上橡胶套，使其卷料顺利带出刀口，以防刮伤；橡胶套常用绿腚等天然原生橡胶，经精密刮胶硬化而成（IRHD78～75）        纵剪分条机分隔套分隔片常用材质SKD—61（4Cr5MoSiV1）,40CrMo.Cr12等，其中SKD—61为常用材质；SKD—61高温强度和韧性平衡性较好，主要用于薄板分条完成收料工作中，使每一宽度的钢带能保持一定间隙而不互相碰撞。我们在分隔片制造过程中经热处理、校平、精磨、抛光、镀铬（0.05m/mt）,再抛光使其表面光滑平整，耐磨性较高，分隔出的钢条整齐流畅。

【纵剪滚剪刀片生产行业的好帮手】产品生产工艺的各个流程从精选原材料到高精度加工一系列生产程序，达到客户使用的要求，品质卓越质量保证，申瑞产品特价批发销售回报客户。

纵剪滚剪刀片分为飞剪纵剪刀片，纵剪滚剪刀片，分条纵剪刀片，滚剪机刀片，纵剪刀片，合金纵剪刀片，硅钢片纵剪刀片，纵剪分条刀片，分条刀具等。

纵剪滚剪刀片材料分为Cr12mov、LD，D2,w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2,钨合金材料，粉末冶金材料，粉末合金材料，日本材料，德国材料等。

纵剪滚剪刀片广泛适合行业分为钢铁、带钢分条，钢厂，铝箔、铜带、钢板横切、复合包装材料、铝箔分切、铝箔分条、铜带分切、铜带裁切、食品包装等行业。

纵剪滚剪刀片使用与保养注意事项

1.不使用纵剪滚剪刀片时，需将刀片擦干净垂直地挂在干燥的架子上，不能将纵剪滚剪刀片平放，平放会导致纵剪滚剪刀片变形。

2. 纵剪滚剪刀片的刀口超硬锋利，禁止互相碰撞、掉落地上，必须轻拿轻放。

3.操作时必须带防护罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防护眼镜等安全工作。

4.在安装纵剪滚剪刀片前，必须先确认机械的性能、用途，确保纵剪滚剪刀片指示的切割方向与刀片旋转方向一致。严禁反方向安装，装错方向可能会导致刀片破坏，防止发生意外事故。

5.安装纵剪滚剪刀片时，必须先检查纵剪滚剪刀片是否有裂逢、歪曲、补平、掉齿等现象后，再进行正确安装。

6.安装完毕后，需确认纵剪滚剪刀片的中心孔是否牢固地固定在进去的盘上，有垫圈时必须将垫圈套好；然后，轻轻地用手推动确认纵剪滚剪刀片转动是否偏心晃动。

7.新刀片使用时，要开机5分钟，在进行工作，请勿超过规定的较高转速。

8. 纵剪滚剪刀片的硬度要求非常的重要,有的时候你材料再好硬度要求不合理刀片就会出现崩口,软口，会导致外事故。