在工业蒸汽流量计量工作中,我们有时会对孔板蒸汽流量计的计量准确性没有信心,这里很重要的原因并不是孔板蒸汽流量计本身造成的,而是很多工作失误导致了流量计偏离正常工作状态,引起流量计量数据异常。本文叙述的孔板蒸汽流量计,主要由标准孔板、压力变送器、差压变送器、温度传感器、流量计算器及阀门、管道等附件成套组成。其中每个环节都正常工作,才能实现孔板蒸汽流量计的准确计量。在大量的蒸汽流量计量实践中,安装及施工不规范、维护不到位等引发大量的另类故障,而要找出故障并整改往往不是一件容易的事。

　　某单位安装的孔板蒸汽流量计显示的蒸汽能耗数据一直很大,节能措施无明显效果。实地考察发现大楼空调系统采用溴化锂吸收式制冷机组,额定蒸汽耗量3000kg/h。系统投运一段时间后数据显示机组的汽耗经常超负荷至3500kg/h,操控蒸汽分配台阀门开度,蒸汽瞬时流量变化反应迟钝。制冷机组生产厂商认为与实际负荷相比流量计显示的蒸汽流量值偏大,并且机子也没有超负荷至3500kg/h的制冷能力。二次仪表经多次检测工作状态正常,配套的引压管线及各仪表阀门经检查均无异常,经反复讨论认为可能的原因是孔板的结构有异常引起的。逐渐降低蒸汽负荷,缓慢关闭蒸汽关口阀门,等到管内无压力及冷却后,打开蒸汽管道卸下孔板,孔板经检查无异常,但发现安装孔板前侧管道内有砖块,清除砖块后重新安装孔板并投运后,蒸汽流量变化与实际负荷变化相适应,人为故障排除,差错消除。值得一提的是卸下孔板后,管道中的异物不一定就贴近孔板前侧很容易被发现,可能在孔板前面管道一段距离,可借用手电光向管道内观察,确保管道中的异物被完全清除。常见的异物除砖块外,如混泥土块、钢铁残片、电焊条等。分析管道内异物产生的原因,可能是现场管道施工时拖动钢管无意中带入,或是管理及施工人员疏忽等引起。但无论原因如何,加强现场施工管理,管道清扫干净是非常必要的。