巩义市腾达机械厂是生产压球机的专业厂家,我公司30多年的褐煤压球机在制焦工艺中的应用,希望对用户有所帮助：褐煤制焦技术是在以褐煤为原料，在不配煤的基础上，以高温煤焦油做粘结剂，使用褐煤压球机等成型设备将其压制成型，形成了完整的以褐煤制备脱硫专用大颗粒活性焦的配方以及工艺方案，采用这种工艺制备的活性焦平均性能指标都很理想，具备吸附性好，耐磨强度高，抗氧化性好，着火点高，堆密度高等特点。 　　1）褐煤制焦的优势
　　褐煤氧含量高、氢含量低，有利于孔隙结构的形成及碱性位含量的增加；褐煤挥发分高，有利于形成多孔结构的吸附剂；褐煤煤化程度低，反应活性高，利于形成适合催化剂沉淀的孔结构；褐煤资源丰富，廉价易得；褐煤价格便宜，用于制备活性焦原料成本低。
　　2）褐煤制焦的工艺过程
　　原料褐煤经过提质处理后破碎成粉状，加入煤焦油、水、添加剂等成分后通过强力压球机等成型设备将其捏合成一定形状，再经过陈化、干燥、炭化、活化等一系列工艺流程后就可得到成品活性焦。
　　3）褐煤制焦的工艺解说
　　提质：将灰分适中，高水分含量的褐煤进行热力干燥或者低温干馏处理提质，除去褐煤中绝大部分的水分以及部分挥发分后为提质煤备用；
　　制粉：将提质煤进行制粉处理，使之达到一定细度后备用；
　　成型：将制粉的原料与高温煤焦油、水及少量的添加剂进行混合，捏合成合适的煤膏，使用压球机设备进行机械挤压成型造粒，或制备成圆柱状的碳条；
　　干燥：将成型后的产品根据需要进行陈化干燥处理，使碳条表面逐渐硬化以及除去适当的水分；
　　炭化：将干燥或者陈化后的产品进行炭化处理，使之成为长短合适、具备一定特性的颗粒状炭化料；
　　活化：采用过热水蒸气与活化尾气混合，在较高温度下对炭化料进行活化处理，制备活化料，冷却筛分处理后即为合格的烟气脱硫用活性焦产品。
　　采用褐煤压球机、高岭土压球机等压球成型设备制备活性焦，不使用成本很高的无烟煤和烟煤作为主要原材料、而以内蒙地区低成本褐煤为主要原材料、以高温煤焦油为粘结剂，制造成本比目前市售同类型活性焦产品成本至少低20％，是经济效益的一项技术工艺。

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