脱硫石膏压球机两辊调整不当,会出现什么现象
在实际生产中,脱硫石膏压球机设备主要是由两个辊相互对压,如果出现成品球边沿不光滑,有毛边,形状不规则,半球等情况大多是两辊调整不当造成。
出现毛边原因及处理方法:一般情况下成品球有毛边的原因是两辊间隙过大导致成型压力减小。处理方法:按照说明书调整两辊间隙,或者联系厂家指导调整。
成品球形状不规则,半球等原因及处理方法:一般情况下出现此现象的原因是两对辊错位。调整方法是调整两辊子的轴承,使球窝中心点对照。
下面为客户提供常见脱硫石膏压球机两大问题
脱硫石膏压球机常见的两大问题。一:脱硫石膏压球机生产的成品球错位问题。二、脱硫石膏压球机生产的成品球强度不够的问题,应该怎么处理这两个问题呢?
脱硫石膏压球机生产顺利完成后,要仔细检查成品质量,有时会出现一些小情况,若不及时处理会严重影响下批产品的正常生产,例如:成品球错位问题的出现,那么我们应该怎么解决那,步骤如下:松开副轧辊齿轮调整盘上的紧固螺栓,用顶丝把齿轮顶离调整盘,使轧辊能够活动,向内转动齿轮一周,目地是为了消除齿轮间隙,推出顶丝。然后转动被动轧辊使球窝对正,做此项工作时应注意:对正球窝时副轧辊的球窝低于主轧辊球窝1-2mm,然后拧紧1-2mm 条调整盘上的紧固螺栓,正方向转动齿轮,检查脱硫石膏压球机两轧辊的球窝是否达到对正目的,如没达到理想状态,松开紧固螺栓,从新调整,直到对正后拧紧全部紧固螺栓。
若脱硫石膏压球机生产出现压制球体强度不够的现象时,可以调整物料干湿度和给料量,调整轧辊间隙。轧辊间隙调整的方法为:用活动板子或管钳顺时针拧动斜铁上的下压丝杆使副轧 辊向内移动,达到调整目的。如果下压丝杆拧不动,打开主机的前后堵头,松开竖撑板与上梁连接螺栓,用撬杆向内撬动定斜铁,然后顺时针方向拧动下压杆,查看脱硫石膏压球机对辊间隙,间隙合适后拧紧竖撑板与上梁连接螺栓,装回堵头。
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