TN65耐磨焊丝TN65堆焊焊条

TN65 62～66 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。

TDP-65、TDL-60、TM-55。

TDL-60   56～62 用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。

TDP-65   59～65 用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。

TDL-65   62～66 用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。

TM65   61～66 用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。

MD501   52～55 用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。

ZD5   48～52 用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。

ZD310    57～62 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。

GM1   用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。

 

ZD3 硬度55～59

主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。

ZD6   焊后硬度 35～40 冲击后50～55

主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。

TM55   硬度55～59

主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、

PP-TIG-R30耐热钢氩弧焊丝上海电力PP-TIG-R30耐热钢气保焊丝 ER55-B2焊丝 R30氩弧焊丝

说明：PP-MG55-B2-MnV是1Cr-0.5Mo-V系珠光体耐热钢用气保焊丝，采用CO2或Ar+520CO2作保护气体，由于焊丝中加入了适量的V，它比PP-MG55-B2有更优的抗蠕变性能和热强性能。

用途：适用于工作温度在520以下的1 Cr -0.5Mo-V耐热钢的焊接，常用于常规热电站、石油化工设备等结构的焊接。

ER55-B2V焊丝 R31氩弧焊丝  说明：PP-MG55-B2-MnV是1Cr-0.5Mo-V系珠光体耐热钢用气保焊丝，采用CO2或Ar+520CO2作保护气体，由于焊丝中加入了适量的V，它比PP-MG55-B2有更优的抗蠕变性能和热强性能。 用途：适用于工作温度在520以下的1 Cr -0.5Mo-V耐热钢的焊接，常用于常规热电站、石油化工设备等结构的焊接。

TIG-J50 ER70S-4 用于各种位置的管子手工钨极氩弧焊打底及全氩焊，除了焊接A3、20g钢之外还可焊接某些 
(ER50-4)  低合金钢，如09Mn2Si、09Mn2V、16Mn等。 
TIG-R10  用于工作温度在510℃以下的锅炉蒸汽管道（如15Mo3、16Mo等）的手工钨极氩弧焊打底及全焊。
(ER55-D2-Ti)  氩焊，也可焊接一般的低合金钢结构。 
ITG-R30 ER80S-B2 用于工作温度在520℃以下的锅炉蒸汽管道、高压容器、石油设备（如15CrMo、13CrMo44等） (ER55-B2)  的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊，及30CrMnSi修补及打底。 
TIG-R31  用于工作温度在540℃以下的锅炉蒸汽管道、石油裂化设备、高温合成化工机械的手工钨极 (ER55B2MnV)  氩弧焊打底及全氩焊，（如12Cr1MoV）等。 
TIG-R34  用与工作温度在620℃以下的12Cr2MoWVB（钢102）耐热钢结构，如高温高压锅炉中的蒸汽管道、过热器管等的手工钨极氩弧焊打底及全氩焊。 
TIG-R40 ER90S-B3 用于工作温度在550℃以下Cr2.5Mo类(如10CrMo910)耐热钢结构，如高温蒸气管道和容器， 
(ER62-B3)  合成化工机械，石油裂化设备的手工钨极氩弧焊打底和全氧焊。