碳纤维加固工艺流程及技术要求

（一）工艺流程

表面处理→打磨清洗→涂刷底胶→修补找平→胶料配制→粘贴碳纤维→表面防护→检验

（二）施工方法

1、表面处理：清除粘贴部位混凝土表面浮浆、油污、杂质、若表面有蜂窝、裂缝，应进行修补，使露出结构本体后，吹净，并用丙酮擦净。碳纤维材料擦除表面浮灰。

涂刷底胶：把按比例充分搅拌调制后的底胶，均匀涂布在混凝土表面。

修补找平：经上述工序后，混凝土表面若有凹凸，用修补胶涂抹找平。

4、胶料配制：按称量比例调制粘结胶，调制前对甲乙两组分别搅拌，混入后再充分搅拌。

5、粘贴碳纤维：按设计要求的尺寸裁剪碳纤维，将配制后的粘结胶均匀涂抹粘贴部位的混凝土面上。将裁剪好的碳纤维敷设在涂好粘结胶的基层上，并用滚筒沿碳纤维方向多次滚压，使粘结胶充分浸透纤维中。

6、表面防护：在粘贴碳纤维最后一层均匀涂抹一道粘结胶。

7、检验：粘贴碳纤维完工经固化后，检验粘贴部位密实度，对局部不密实处进行修补。

（三）施工工艺要求和工艺流程顺序

1、表面处理：混凝土表面应露出结构本体洁净。构件转角应成圆弧状，半径不应小于20㎜。

2、涂刷底胶：底胶涂刷应均匀，当指触干燥后方可进入下一工序。

3、修补找平：经上述工序后粘贴面平整度应达到5㎜/㎡，有段差转角部位、凹凸部位应找平，抹成平滑曲面。

4、胶料配制：胶料应严格按比例充分搅拌后配制。配制搅拌后的胶料应无沉淀、色差、气泡，并应防止灰尘杂质混入胶料。

5、粘贴碳纤维：应按设计要求裁剪碳纤维，不得损坏横向织物面，涂抹粘结胶应均匀，敷贴碳纤维应平整无气泡。多层粘贴，可重复上述步骤，但应在表面指触干燥后立即进行下一层粘贴。

6、表面防护：在粘贴最后一层碳纤维上应涂抹粘结胶一道，进行防护，涂抹应均匀充分，不应漏涂。

7、检验：粘贴完工经固化后，进行检验。密实度可用小锤敲击表面，通过不同声音判别密实情况，密实度应达到有关规定，否则应予修补后再检。

本公司经营

  1：桥面防水，桥面抛丸，旧桥加固，橡胶支座修复等路桥养护施工项目。

  2：支座，伸缩缝，配套钢板，等桥梁产品的更换与销售。

  3：防水板，止水带，止水条，密封膏，等隧道产品的更换与销售。