建筑缩管机属液压加工设备，具有生产效率快、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆管、方管、镀锌管、液压胶管等须缩管部分送入专用磨具内经冷缩压成型，对接，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗压强度。而对接强度不减，使被压部分和对接部分强度一致，解决了因焊接而减小抗压力和冲韧性的弊端可做大直径的圆管,方管，镀锌管，不锈钢管，高压胶管，是建筑行业的理想设备。本设备能将材质一次压缩成型，且增强了材质的密度，长度。提高了钢管的抗拉强度。是代替人工焊接的换代产品。比焊接加工速度快，光洁度高，尺寸准确，能延长料的长度节省料从而降低成本。

　　新型液压全自动缩管机它设有：缩管机机座、液压机构、中频线圈、芯头、推板、拖轮架、电动减速器、液压加紧机构、原材料对口器、液压滚轮和加紧导向机构。功能简介：使用时，将本实用新型的缩管机接通电源，把待扩金属管运至上料架上，加紧导向装置动作，液压加紧油缸将连接有芯头的芯杆加紧对中，开启上料架电动滚轮转动，将金属管运至推板孔时，加紧导向装置便后退1m左右，两加紧轮重复动作，开启滚轮上的液压马达，滚轮转动（速度可调），将金属管送入对口器，自动将需加工待扩的金属管推动之芯头。同时由中频线圈加热，扩制成所需要的成品管。技术特点本技术方案有效的解决了现有缩管机工效低，上料与扩管作业不匹配的问题。经数次实际试验使用结果表明，它与现有技术相比，具有结构新颖，设计创新，生产效率高，上料安全，上料时间短，且上料机构与缩管机构相互配合，能在上料时中频电源停止运行，节省能源，生产成本低等优点，适用于各种金属管扩径成所需的新型管。

　　发展低成本自动化技术，潜力大，前景广，投资省，见效快，提高自动化程度，可以收到事半功倍的经济效果，适合我国现阶段的发展需要和国情。钢管缩径机的工作原理是把螺纹钢或者是钢之类的需要缩径的用专门的磨具把其压缩以后成型，解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端。钢管缩径机钢管缩径机能将材质一次压缩成滚丝直径，且增强了材质的密度，长度。提高了锚杆的抗拉强度。是代替车床剥制的换代产品。属无切削加工设备，具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、电机节约原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗压强度。而塑性、冲击韧性不减，使丝扣部分和杆体部分强度一致，解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端。钢管缩径机原理：通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热,当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。、