锻造钢球顾名思义就是锻造旋切钢球，铸球就是铸球的钢球，两者从工艺、金相组织、有着根本的区别，故二者的用途也大相径庭。山东华民股份有限公司 徐寿湖 13605312502








区别内容

铸造铁球

锻造钢球

备注



材 质

C：2—3.6 Si≤1—1.2 Mn:0.5—2 Cr:1-12 Mo:0-1.0 P、S≤0.1-0.06

C：0.5—0.82 Si：0.17—0.37 Mn：0.6—1.2 Cr≤0.25—0.6 Mo≤0.3 Cu≤0.25 P、S≤0.035

C、Mn高增加球内外淬透性和整体硬度



锻球P、S少，钢质纯净



主要原辅材料

废钢渣、废铁、生铁块及其他

废钢，按一定比例添加合金元素

小炉铸出-铁；大炼炉出-钢



材料的生产工艺

中小型电炉溶化0.5—5吨炉

大型钢厂精炼电炉40—200T，粗炼—精炼—拉胚—轧制—锻压成球

电炉越大钢质越细，锻球是精钢细锻



钢球生产工艺

铁水—注模—回火。无压缩比

钢胚—轧成圆钢—下料—加热—锻造。压缩比8倍以上

锻球金相结构，轧锻至密



表 面

浇注口、砂眼、环带

表面光滑

铸球表面浇注，成自然缺陷



执行标准

GB/T17445—1998

YB/T091—2005

锻球用行业最新标准



球的HRC硬度，以Ø80mm为例

表面

≥ 50—56

≥45—64

锻球与铸球比表面硬度高



心部

≤30

≥40—56

铸球与锻球比内硬差20度



体积

约42

≥54

决定钢球的失圆与消耗，锻球比铸球整体高12度



抗冲击韧性（焦耳）

2—6

≥12

锻球不会破碎，韧性大于铸球9焦耳



大中型球磨机用球破碎率

中型≥2，大型≥3

中型<1%，大型≤1%

锻球基本无破碎



大中型球磨机用球失圆度

中型≥3，大型>5

中型<1%，大型≤1.5%

铸球从表面磨损缺陷中开始失圆



球的形成，金相组织

形成回火马氏体和共晶碳化物

形成马氏体、少量贝氏体和二次碳化物（条状和细针状）

锻球是磨线＜直条，铸球是磨晶团（块状）



球的破坏试验

3.5米高跌落机8000次

3.5-7米高跌落机10000次

锻球允许破碎率0.3—0.5%；铸球允许破碎率2—3%



球适用球磨机直径

1.5米—3.8米

1.5米—11米

材料、工艺和金相决定球质量



球适用球磨机类型

磨机干磨机

干湿磨机

铸球湿磨受腐蚀



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