极高的焊补精度和极小的热影响

本机由于有了精确的启动及准确的设定电流（2-200A）时间（1-500ms）,确保了输入的能量仅够用于焊丝（0.2mm-2.0mm）与工件之间的熔合，不会有太多能量作用于工件，从而使工件表面受热度影响降至最低，从而达到激光焊机的焊补精度。

    2、焊接极薄厚度

    由于焊接电流最小可在2A稳定运行，因此焊接的最小厚度也相应的降为0.1mm。

    3、精确的细小部位补焊

    由于焊补电流、时间得到精确的控制，小电流、短时间的情况下也可稳定运行，因而精密细小的部位也可以得到理想的焊补。

    4、极高的结合度及简单的操作

    本焊机为熔焊，焊后的结合度极高，能达到氩弧焊的结合度。操作无需专业焊工，普通工人短时间内即可使用。

5、 适用于不同部位的补焊

    a、平面部位的凹陷、孔、洞。

    b、细缝、沟槽、磨损。

    c、棱角、棱线、尖峰部位。

    d、砂眼及普通氩焊后表面的凹陷

    6、与其它类型焊补机的比较：

    a   与普通氩焊比较：普通焊补的冲击大，输入能量大，焊后工件易变形、咬边，本焊机已克服了这些缺点，可达到精密焊补。

    b   与激光焊机比较：本焊机的焊补精度已达到激光焊机的精度，但焊补灵活性远超激光，更由于本焊机可根据不同的修补量选择不同的焊丝，焊补速度大大提高，在价位上更具有相当大的优势。

C   与冷焊机比较：普通贴片机可用焊材少，焊后结合度低，易脱落。本焊机焊材使用更广泛，冶金结合的方式使补焊效果更完美。

脉冲精密点焊＋高级氩弧焊+连续脉冲焊是本机的最大亮点，三功能合一，大大的提高了修补的效果及使用的灵活性。