要求高的能量密度，必然有相对高的功率容量，如20kHz的机器，基本上要求3000W以上实现线束加工和压着加工等全自动化作业，它的送线系统、剪切剥线系统、机械手夹件送件系统、捻线系统、端子压接系统触摸式操作显示系统等实施着光、机、气、磁一体化技术，并统一由计算机控制,该技术国内外属首创，处目前国际先进水平。我们拥有一流的研发团队,他们以前都是在国际性大公司里专业的制程改善人员；同时,我们引进了日本、韩国、台湾等地的先进技术，在零配件设备及产品使用性能上更是精益求精，不断超越；我们现已推向市场的产品有：HDMI自动焊接机、SATA自动焊接机、全自动打端子机、电镀厂用自动收料放料机、超静音端子机、脱皮捻线机、全自动电脑裁线机、激光剥皮机、冲床、通用型动力放线架、及细同轴自动焊接机、自动裁线绕线机、UV机、Valleylab绕线机、HDMI预上锡机、自动裁线浸锡机、自动扭线机、HDMI双层剥皮机等产品。我们的承诺：用最少的人做出最多最好的产品。

     特点：机动车铜线束、汽车线束端子、摩托车线束、电动车线束、多股绞合线与排线、稀有金属电接头、大尺寸导线与端子、铜接线端与铍铜合金、电磁线终端、电刷编织铜线与主电力电缆、多金属线末端、多股绞合线与端子、多股绞合铜线与铍铜端子、编织线终端与发动机电刷、镀镍引线与温阻器铂引线、铜编织线与黄铜端子、实心铜线与稀有金属合金线、铜合金线束、发动机线束、电机线束、安全气囊线束、金属编织线、金属绞合线、电池导线、多股铜线、电机引线、电缆线、端子连接线、传感器连接线、电脑接口连接线、线束与细棒、铜线引出线等。可使材料的温度效应降到最低（焊区的温度不超过被焊金属绝对熔化温度的50%），从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用。

     频率自动跟踪。频率自动跟踪能保证换能器系统能工作在谐振状态，即焊头振幅的最大化。采用频率自动跟踪技术，更换模具及工作时无须调频，才是用于金属焊的基本要求。有可调电感手动调频率的设备，基本都满足不了要求。

稳定的超声波发生器还要要求：恒振幅功能及振幅的无级可调。恒振幅功能，它能保证焊接的一致性，为稳定生产的关键；振幅的无级可调是保障设备用途的基本，例如在同一设备上通过参数调整既能焊铜，也能焊铝材料。

高功率容量：金属焊相对于塑料焊，的功率容量。很多公司对于功率容量经常出现虚假标称，那我们只需和他们所做的塑料焊机比较一下即可，因为塑料焊机标称太高是无人信的。

2． 高品质焊头：金属焊作为工业用途，必然要求高寿命的焊头。