原带式输送机在导料槽处的胶带由槽型托辊组的三个托辊支撑，胶带在托辊与侧板之间。这种结构，当设备运行时，从漏斗中落下的物料直接砸在侧板及橡胶挡板上，加大了橡胶挡板和胶带之间的压力，使橡胶挡板和胶带之间的摩擦力增大，加速了橡胶挡板的磨损，使橡胶挡尘帘失去密封作用。同时，运行阻力大，易磨损胶带，更换不方便。现在的结构是把槽型托辊组的两个侧托辊去掉，把胶带放在平托辊和侧板的上方，由平托辊和侧板共同支撑胶带。为了减少侧板与胶带的摩擦，下侧板的内表面加衬高分子聚乙烯板，原来的橡胶挡尘去掉。把胶带放在导料槽的内部，物料及其粉尘就不会从胶带和导料槽之间外泄，高分子聚乙烯板与胶带直接接触，它与胶带的摩擦系数远小于原来胶带与橡胶挡板的摩擦系数，因此他不会损伤胶带其本身，磨损量也很小，不用频繁更换。由于带式输送机拉紧装置的作用，夹带会很好的与衬板上的高分子聚乙烯板密贴，不会担心物料进入胶带与衬板之间。