目前市场上榨油机的叫法很多，有全自动榨油机、多功能榨油机、真空榨油机、新型榨

油机器、精滤榨油机等等，都属于螺旋榨油机，大多数都是单螺旋榨油机。单螺旋榨油

机和双螺旋榨油机有什么区别？单螺旋榨油机与双螺旋榨油机哪个更加适合冷榨呢？    

   
单螺旋榨油机：由一个水平布置的榨笼和在榨笼内旋转的一根螺杆（螺杆轴）组成。这

种简单的结构极大地限制了油料在榨笼内部的输送效率，而且其破碎和混合也很不充分

。存在榨膛长径比过小，总理论压缩比偏小，送料螺旋覆盖长度过短，输送能力弱等问

题。   
单螺旋榨油机工作原理：已蒸炒的油料胚经蒸锅保温和微调水分后输入榨油部分，榨油

机依靠螺旋挤压力配合榨笼作用完成对油料胚的压榨制油过程。
       
缺点：主要是依赖于摩擦力实现物料的输送，需要油料具有类似粗纤维状的固体基质来

生产摩擦。对入榨油料的温度、水分和质构要求变得十分敏感，一些微小的波动都会对

压榨特性带来较大的影响。在压榨低油分高纤维含量的油料时，有时会生产过热、高能

耗、产品变，易产生进料不畅、滑膛或随轴转动乃至堵塞。现行的单螺杆榨油机以热榨

为主，基本上不宜冷榨。
       
双螺杆榨油机：利用榨笼中两个（上下、水平排列）相向螺旋轴于榨膛内相互啮合，产

生连续不断的推动力挤压配合榨笼，将料胚中的油脂挤压出来。双阶结构设计极高的压

缩比，获得强大的径向压力，使油料仅可能的压榨，使的压榨更加彻底，干饼残油率比

单螺杆榨油机出油率更低，油料作物出油率更高，适宜任何油料作物冷热压榨。
双螺旋榨油机工作原理：利用榨笼中两个相向螺旋轴产生的挤压力配合榨笼作用，将料

胚中的油脂挤压出来，从料胚进入榨油机至出饼的整个榨油过程是连续不断进行的。    

   
目前国内生产的单螺杆榨油机对于油菜籽脱皮冷榨，现有的单螺杆榨油机的榨膛结构不

适宜冷态压榨取油。因此，要实现油菜籽脱皮后冷榨，必须增强榨油机的物料输送螺旋

的推进能力，增大压榨力和延长压榨时间。        
采用双螺杆原理极大提高输送螺旋的推进能力，从根本上解决脱皮菜籽仁易滑膛的问题

。    
现行的螺旋榨油机主要是单螺杆榨油机。就单螺杆压榨技术而言，无论是全压榨还是预

压压榨，压榨前都必须对原料进行合适的预处理，如干燥、剥壳或脱皮、破碎、轧胚和

蒸炒等。