用户对液压绞车作出的基本要求

   用户对液压绞车作出的基本要求虽然不同的用户需要使用的液压绞车设备是不同的，但是他们对这种设备依然有很多相同的应用要求。具体来说，众多用户就都会根据自己实际的应用需求，对该设备做出了要求其符合精巧耐用这个基本要求。

　　首先，因为用户在使用液压绞车的时候，需要其能够有非常优化的功能发挥，并能够在操作使用方面都非常简单方便，才能够为大家的具体工作进行带来很大的便利。而这些都需要设备自身有非常优化的结构设计，在结构方面非常精巧，才能够做到。　　其次，用户在使用液压绞车的时候，不仅需要其能够发挥出非常好的功能，同时也希望设备能够实现非常长久的应用，如此才能够充分保障自己的利益。其中从长久应用方面来看，就需要设备能够符合非常耐用这个要求。

　　综合来说就是，用户对液压绞车都做出了精巧耐用这样的应用要求，并且必须要能够符合这个基本应用要求的该设备，才足够满足大家的应用需求，在进行工作的时候能够呈现出来的效果才会非常好。

防爆绞车的显著特点

1 防爆液压绞车的特点

1.1 防爆性能优越。采用液压传动，与传统的电器防爆绞车相比，由于其不易产生明火及电火花，因此防爆液压绞车的防爆问题容易解决，且十分可靠。尤其适用于煤矿井下等含有瓦斯及其他易燃，易爆气体的特殊工作环境中。

1.2 能实现无级调速。JKY系列防爆液压绞车的调速平稳，能在其速度范围内的任一速度下稳定运行。调速线呈平滑抛物线状，而交流电机拖动绞车其调速线呈阶梯状。

1.3 整体结构紧凑。JKY系列防爆液压绞车的占地面积小，不象其他电气绞车需要容放庞大减速箱，电阻器等大型设备，占用较大的空间，对于矿山井下，可以节省大量的开拓费用，从而提高了企业的经济效益。

1.4 操纵简单。司机只需要通过控制一个操纵把手，就能实现JKY系列防爆液压绞车的加速，减速，制动及停车.非常便于操作。

1.5 采用液压控制。JKY系列防爆液压绞车的调速及控制大部分采用液压方式。电控非常简单，可以采用变频控制，提高设备的安全可靠性。

1.6 制动安全可靠。JKY系列防爆液压绞车的减速是通过操作系统来减少主泵的油量实现的，绞车的盘型制动器在正常运行时只起终点定位作用。

    液压传动中所需要的元件主要有动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件等。其中液压动力元件是为液压系统产生动力的部件，主要包括各种液压泵。液压泵依靠容积变化原理来工作，所以一般也称为容积液压泵。齿轮泵是最常见的一种液压泵，它通过两个啮合的齿轮的转动使得液体进行运动。其他的液压泵还有叶片泵、柱塞泵，在选择液压泵的时候主要需要注意的问题包括消耗的能量、效率、降低噪音。

　　液压执行元件是用来执行将液压泵提供的液压能转变成机械能的装置，主要包括液压缸和液压马达。液压马达是与液压泵做相反的工作的装置，也就是把液压的能量转换称为机械能，从而对外做功。

　　液压控制元件用来控制液体流动的方向、压力的高低以及对流量的大小进行预期的控制，以满足特定的工作要求。正是因为液压控制元器件的灵活性，使得液压控制系统能够完成不同的活动。液压控制元件按照用途可以分成压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀。按照操作方式可以分成人力操纵阀、机械操纵法、电动操纵阀等。液压站设计

　　除了上述的元件以外，液压控制系统还需要液压辅助元件。这些元件包括管路和管接头、油箱、过滤器、蓄能器和密封装置。通过以上的各个器件，我们就能够建设出一个液压回路。所谓液压回路就是通过各种液压器件构成的相应的控制回路。根据不同的控制目标，我们能够设计不同的回路，比如压力控制回路、速度控制回路、多缸工作控制回路等。

　　根据液压传动的结构及其特点，在液压系统的设计中，首先要进行系统分析，然后拟定系统的原理图，其中这个原理图是用液压机械符号来表示的。之后通过计算选择液压器件，进而再完成系统的设计和调试。这个过程中，原理图的绘制是最关键的。它决定了一个设计系统的优劣。

　　液压传动的应用性是很强的，比如装卸堆码机液压系统，它作为一种仓储机械，在现代化的仓库里利用它实现纺织品包、油桶、木桶等货物的装卸机械化工作。也可以应用在万能外圆磨床液压系统等生产实践中。这些系统的特点是功率比较大，生产的效率比较高，平稳性比较好。