我公司生产的双齿辊破碎机根据破碎的物料的类别，生产能力和入料，出料粒度不同，那么齿的形状，紧固方式，齿高等参数均会要求不同。所以我们的工程技术师在设计的时候需要重点考虑这个部分，尽可能尽善尽美的把好的设计展现在我们面前。

  椰子壳破碎机由电动机、液力根合器、减速器、破碎辊、机架构成，是电机与破碎之间的独立传动部件；一般为齿轮、蜗杆等传动部件在铸造和焊接的刚性箱体中构成。
  一、减速器中元件的精度和材料的预计离散性，直接影响齿轮啮合性能。希望选择联轴节做为破碎机整个系统的保护装置,由于液力藕合器主要是保护电机，对减速器无保护作用。 　　 
  二、根据总体布置的情况选择减速器的形式 在没有其他特殊要求的情况下，常选用圆柱齿轮减速器，因为这种减速器加工方便，效率高，成本低。当要求输入与输出成900角时，可采用圆锥或圆锥齿轮减速器。当传动比较大，要求结构紧凑时，可采用蜗杆减速器或摆线针轮减速器传动，但蜗杆减速器传动效率低，适用于短期间歇式使用，而摆线针轮减速器传动效率高。 　　 
  三、 根据出动的主要参数选择减速器的传动级数和尺寸 根据减速器的传动功率，输出轴转速，由总传动比确定减速器级数，如摆线针轮减速器，i≤11～87,可采用单级摆线针轮减速器传动;i=121≤7500，可采用两级摆线针轮减速器传动。知道了功率、转速、总传动比即可选定减速器的型号。 　四、考虑其他要求选定减速器形式 有的减速器还有其他要求，如机器人传动装置的减速器有运动精度、刚度和回差等方面的要求。在高温、低温和高速等条件下运转的减速器也有许多特殊的要求。
  椰子壳破碎机又称对辊式破碎机，主要是通过两个辊子的相互挤压来把物料碾碎。每个辊子都由单独的电机带动，工作时电动机带动皮带轮，使两个辊子做相对回转，这时物料从两个辊子间的加料口加入，靠摩擦力及辊齿把物料引入两辊之间，受到挤压而破碎卸出。

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