汽车涡轮壳全自动打磨设备,自动上下料,效率极高——大连誉
涡轮壳以弧面、圆孔、不规则曲面为显著特征,可说是复杂型的零件,这样的零件铸造流程复杂,铸造后的飞边、毛刺、打磨处理也很复杂。国内对其打磨,90%都在采用人工进行,只有10%采用机械打磨,且还是用国外进口设备。汽车工业领域的竞争日益激烈,据最新研究表明:市场对汽车工艺的要求更高,导致生产成本居高不下,要维持目前的利润水平,必须提高效率、提高产量、提高良品率。采用自动化设备替代人工打磨无疑是最好的方式。
大连誉洋工业智能有限公司2015年研发出了全自动智能数控打磨机,全自动、全方位、多自由度进行打磨,针对涡轮壳这样复杂不规则的汽车零部件去毛刺、打磨,效果最好,能够高效率一次性去除各种毛刺,只需10分钟左右,全自动无需人工!
誉洋全自动智能数控打磨机的去毛刺、打磨工作原理可从以下方式简单了解:
2.誉洋全自动智能数控打磨机是一个五轴联动数控机床,其X/Y/Z三轴可进行直线、圆弧插补,在加工程序的控制下形成直线、曲面打磨轨迹。所以,其能有效解决涡轮壳的弧面、不规则曲面毛刺打磨!
全自动智能数控打磨机的去毛刺、打磨工作原理可从以下方式简单了解:
全自动智能数控打磨机的去毛刺、打磨工作原理可从以下方式简单了解:
1.全自动,高效率,可替代10人工作。打磨一个涡轮壳,只需10分钟左右!
全自动智能数控打磨机的去毛刺、打磨工作原理可从以下方式简单了解:
3.更智能——加工过程,能够自动补偿加工误差,确保精确的加工精度。
全自动智能数控打磨机的去毛刺、打磨工作原理可从以下方式简单了解:
5.可自动上下料——采用双工位工作台转换系统,通过托盘回转装置180度旋转实现工件自动装载、卸载,且此过程只需4-5秒。无需停机即可实现上下料,极大提高工作效率,实验数据显示:可有效提高30%-50%的工作效率。一台设备实现打磨、上料功能,极大的节省成本;
全自动智能数控打磨机的去毛刺、打磨工作原理可从以下方式简单了解:
7.设计了自动排屑系统,节能环保性高——能够及时的把打磨下来的金属屑自动排出设备并到达指定集屑位置,无需工人清理,为设备正常运转提供了有效的保障,提高了工作效率;也保障了工作车间0粉尘、0污染,环保效果高。
全自动智能数控打磨机的去毛刺、打磨工作原理可从以下方式简单了解:
9.打磨工具——采用金刚石磨轮和刀具、聚酯砂轮片,其具有高刚性、高强度,能够高效率打磨高强度的铸钢、铸铁涡轮壳;且使用寿命长,其平均使用寿命为6个月左右,有效降低单个涡轮壳的打磨成本;同时可以在高速条件下工作,提高打磨效率。
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