对于铸铝、铝合金、铸铜、铜合金、锌合金铸件去毛刺用什么设备呢?目前市场上也存在一些相关设备，但是去毛刺存在各种各样的问题：效率低下，一些内孔、夹缝、盲孔、死角等毛刺无法去除等。在这里分享一款2015年新兴的去毛刺技术——智能数控机床柔性去毛刺，能够突破种种去毛刺缺陷，全自动、高效率、精、准、快去毛刺，不留死角，帮助企业完全解放劳动力，实现无人操作车间！

该去毛刺设备，是一款高端智能的数控打磨机床，是大连誉洋工业智能有限公司针对铸件后处理研发的自动化打磨清理设备，2015年一经上市，就受到了国内众多厂家关注和认可，现已经和国内多个知名汽车零部件供应商达到合作。

誉洋全自动智能数控打磨机床是如何去除毛刺的呢？可从以下几个方面了解：

2、形成去毛刺打磨轨迹——在加工程序的控制下，机床X/Y/Z三轴以不同速度移动，形成主轴的直线、圆弧插补运动。安装在主轴上的打磨刀具会随着主轴同步运动，形成直线、平面、弧面打磨运动轨迹，能够对各种形状的铝/铜合金铸件进行打磨、去毛刺！

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激光测量系统——激光检测铸件表面的尺寸、打磨砂轮的尺寸状态；

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智能控制系统——对各个操作系统、智能视觉系统传递过来的图像、数据进行分析、运算，可实时对铸造误差自动补偿、磨损砂轮自动补偿，使打磨砂轮和铸件保持恒力接触，实现精确的打磨效果！

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1、全自动去毛刺，无需人工——程序主导、三大系统的控制下，可全自动去毛刺，完全解放劳动力！

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3、人工智能性高，一边打磨，一边自动补偿误差，打磨精度高！

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5、自动上下料——设计了双工位工作台转换系统，该系统可配合托盘180度回转装置，通过工件交换，完成新旧铸件的自动上载、卸载，从而替代传统停机上下料方式。该系统大大提高打磨效率，实验数据统计：可提高50%的工作效率！

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7、机床配有工件自转轴，工件可自动旋转参与插补切削，大大提高打磨效率！

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9、节能环保、安全性高——封闭式打磨机床，又设计了自动排屑系统，可将打磨产生的金属屑排放到指定位置，保证车间0污染、0粉尘，节能环保效果极好；设计了安全光栅，高度灵敏，一旦人触及到危险区域，设备就会受感应自动停转，从而保障了车间人员的人身安全！

全自动智能数控打磨机床是如何去除毛刺的呢？可从以下几个方面了解：

大连誉洋工业智能有限公司是大连地区工业智能设备研发生产的领头羊，也是国内智能机器人行业冉冉升起的一颗新星，旗下已经有多款智能设备：全自动铸件打磨设备、全自动智能打磨抛光机器人等

设备工作原理、技术参数，可拨打电话：400 877 3838，   咨询手机：155 6697 1838

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