桥梁伸缩缝产品大致分为橡胶板缝，梳齿板缝，模数式伸缩缝几大类。
一、技术要求
1 、橡胶采用**丁橡胶（即 CR ，适用于温度在 -25 ℃～＋ 60 ℃地区）或采用天然橡胶（即 NR ，适用于温度在 -40 ℃～＋ 60 ℃地区）。
2 、伸缩装置中使用的钢板，质量要求符合 GB912 ， GB374 的规定；使用的异型钢材（即 16MN 或 Q345 ）符合 JT/T1591 的规定。
二、用户应提供
1 、桥梁的横断面图（包括横坡、人行道、安全栏杆的位置及尺寸）。
2 、伸缩装置的施工时间，及安装时温度变化情况。
3 、用户有特殊要求应注明。
三、 HLT-GQF-C 型、 HLT-GQF-Z 型、 HLT-GQF-F 型、 HLT-GQF-M 型伸缩装置采用两根边梁（ C 型、 Z 型、 F 型、 M 型热轧钢材）和橡胶联接带组成，结构简单，安装方便，适用于伸缩量在 20-80 ㎜的桥。
HLT-XF 斜向支承式桥梁伸缩装置的结构特点
XF 斜向支承桥梁伸缩装置支承横梁采用斜向布置方式，每个位移控制箱只设一根支承横梁，压紧支座和承压支座采用盆式橡胶支座的结构，将橡胶置于盆式钢环内，橡胶不与空气接触，不仅大大提高了橡胶的抗老化性能，而且由于橡胶处于三维受力状态，其体积几乎不能改变，所以支座的预压力不会消失。另外，位移控制箱内的支座轴端面设计成球面，当伸缩装置使用于坡桥时，可以靠球面轴的摆动适应伸缩装置两侧的高度变化，从而使伸缩装置适应坡桥的能力大大提高（一般大于± 5 ）。
四、伸缩装置的斜向布置
　　为适应河流方向与行车路线不垂直的桥梁需要，可将锚固筋和位移控制箱斜向布置，即将伸缩量为 0-80 ㎜的各种伸缩装置及 MZL160-1200 ㎜模数式伸缩装置的锚固钢筋及位移控制箱水平倾斜的焊在异型边梁上，其锚固钢筋与边梁的交角随梁的倾斜方向与倾斜程度而改变。
　　五、人行道、防撞墙及伸缩装置端部防水处理
　　为适应人行道与行车道的过度，本公司在制造伸缩装置时，可根据用户提供的图纸制作与路面相适应的伸缩装置。如下图所示：　　
　　为防止橡胶密封带内的积水流向墩台，可将伸缩装置两端设置翘头，伸缩装置的翘头可根据不同的路面设计不同的样式（翘起长度及角度），翘头一般置于防撞墙内部。如下图所示：
　　伸缩缝的安装
　　同样优良的伸缩装置，不同的安装质量，使用效果和耐久性会有明显差别。为了确保伸缩装置的安装质量，本公司可以根据用户需求派工程技术人员到现场安装。
1 、伸缩装置的安装应尽量在路面铺好后进行，在伸缩装置安装前，须对预留槽的宽度、深度及预埋钢筋进行检查，使之符合安装伸缩装置的要求。
2 、清理槽口，必须把所有污物，尘土及其它不需要的东西全部予以清除。
3 、检查伸缩装置各梁之间间隙是否符合安装温度的要求，如不符合必须在制造厂工程技术人员的指导下进行调整，在伸缩装置的各梁之间间隙符合设计要求之后再安上夹具，以备安装。
4 、以两侧的沥青路面为标高，用起重设备将伸缩装置放在槽口内，调整伸缩装置使其顶面与路面标高相同，其纵坡、横坡应与桥梁路面相符。
5 、检查伸缩装置的位置，使伸缩装置在垂直缝的方向和顺缝方向的位置都符合设计要求，如果此时个别预埋钢筋对伸缩装置的正确安装有防碍，可以用气割割掉。
6 、伸缩装置正确就位后，先将伸缩装置一侧的锚固钢筋与与预留槽的预埋钢筋相连并焊接，焊接时可以间隔一个焊一个，然后在将另一侧的锚固钢筋按上述步骤焊接。当伸缩装置确认固定好扣，夹具便可以取下，然后将其余的未焊锚固钢筋与预埋钢筋完全焊接，使伸缩装置可靠锚固。
　　注意：严禁在伸缩装置中梁、边梁上任意施焊。
7 、伸缩装置如果是分段安装的，接缝处必须采用焊嫌。型钢的焊接接头在制造工厂已经备好，当两相临缝对正后，即可安装。每要梁全部焊接好后再按上述步骤进行锚固。
8 、在梁端安装模板，模板按伸缩装置外形尺寸和预留槽的缺口进行制作，模板应做的相当严密以防沙浆流进位移控制箱或流进梁端缝隙。
9 、检查安装的模板严密无缝以后再将预留槽清洗干净，便可浇注混凝土，并振捣密实。混凝土至少与该处的结构混凝土具有同一强度，浇注混凝土时要保持伸缩装置的顶面清洁。