高温高压鸭蛋蒸煮锅，立式鸭蛋蒸煮锅从外观上有单锅、双层、双并、三锅并等，单锅有、就是一个锅，双层是上下两个锅，上面的锅小，下面的锅大，上面的锅的作用是储水、产生蒸汽、加热水，双并和三锅并为的是提高工作效率，高温高压鸭蛋蒸煮锅的组成筒体一件、风头两个、法兰一套、密封装置、弯壁装置、安全连锁、保温装置、盛物料小车、盘子、托盘一套、水泵一台及全部的循环管路、框架和各种阀门等部分组成。控制系统：PLC控制器、触摸屏、控制柜、电磁换向阀、温度传感器、压力传感器、接近开关等。

诸城重诺机械生产的高温高压鸭蛋蒸煮锅，立式鸭蛋蒸煮锅不同于其他厂家的制作工艺，我们厂家引进了先进的焊接技术-等离子自动焊，其他厂家都是人工焊接的，效率低，而且人工焊需要焊3遍，时间长，易穿孔，但是我们的高温杀菌锅都是用的自动焊，使用自动焊只需要焊一遍，一面点焊，两面成型，对板材损伤小，不会穿孔，经久耐用。从焊接专业角度看，自动焊单层焊接，焊接热影响区小，焊接线能量小，变形小，材料的组织结构稳定，耐腐蚀能力强；手工焊一般3到4年自动焊能到6到7年差不多；如果使用环境好的话，15到20年都可以

高温高压鸭蛋蒸煮锅具有以下特点：
1）灭菌时间短，且灭菌；避免灭菌死角；
2)冷却时间短，菌包从100℃冷却到常温只需35分钟左右；大大提高了生产效率，轻松实现了灭菌锅每天进行多滴灭菌；
3)完全无菌化，在密封的真空状态下完成冷却，杂菌成活率几乎为0；
4)冷却温度均匀，香肠高温杀菌锅锅内菌包的各部分温度，一直保持均匀状态；
5)提高菌包质量，避免菌包在65℃~30℃时产生的生物发酵（菌包内杂菌芽孢萌发生长）；
6)菌包在高温灭菌锅内完成灭菌后，能直接在锅内冷却，香肠高温杀菌锅就避免了工人操作所生产的交叉污染。同时，也避免了传统风冷方式中，空气中悬浮尘埃的二次污染；
7)采用真空冷却，可大大的节省传统冷却的电力、场地和时间。同时由于使用了真空冷却，香肠高温杀菌锅传统冷却的庞大风冷冷却和净化间就不再需要了；
8)设备结构紧凑，占地面积小，可直接装置在生产车间现场

高温高压鸭蛋蒸煮锅，立式鸭蛋蒸煮锅在食品的生产过程中，杀菌设备是食品生产过程中的关键设备。为延长食品的保存期，需对食品进行杀菌，既消灭食品中可能的致病菌，又保持食品的重要营养成分及食品的色香味不受损害。提高杀菌温度可加快微生物的致死率，缩短杀菌时间，提高设备生产能力。提高加热介质热水与包装食品的相对运动速度，如食品包装物运动、加热介质（热水）运动，也可大大提高杀菌效果。