青岛今日推荐ABB变频器ACS800-04-0260-3 P901报F2310

标签:机器无法开机
销售区域:山东
价格:1000 元
起售数量:5
品牌:ABB
型号:ACS800-04-0260-3+P901
送货上门:是
青岛今日推荐ABB变频器ACS800-04-0260-3 P901报F2310

ACS 800产生的警告信息警 告 原 因 解 决 方 法ACS 800 TEM(4210)ACS 800内部温度过高。温度过高的警告信息在变频器模块温度超过115°C时产生。检查环境条件;检查通风条件和风机运行状态。检查散热器的散热片,清除灰尘。检查电机功率是否合适。< MIN FUNC(8110)模拟控制信号低于最小允许值。可能原因:错误的信号标准;或控制电缆出错。检查模拟控制信号标准。检查控制电缆。检查参数30.01。BACKUP USED PC存储的传动参数备份文件正被下装使用。等待,直到完成下装任务BRAKE ACKN(ff74)意外的制动器确认信号。参见参数组42 BRAKE CONTROL.检查制动器确认信号。BR OVERHEAT(7112)制动电阻器过载。停止传动,让电阻器冷却下来。检查电阻器过载保护功能的参数设置(参见参数组27 BRAKE CHOPPER)。检查制动周期满足允许范围。CALIBRA REQ要求校正输出电流互感器。如果传动在标量控制 模式(参数99.04)或标量启动性能 处于开状态(参数21.08),在启动时就显示这一信息。校正自动开始。等一阵时间。CALIBRA DONE对输出电流互感器的校正完毕。继续正常操作。 CHOKE OTEMP(ff82)传动输出滤波器的温度过高。在启动传动单元过程中使用监控。停止传动,让它冷却。检查环境温度。检查滤波器风机的旋转方向以及通风条件。COMM MODULE(7510)传动单元和主机之间失去通讯检查现场总线的通讯状态。参见“现场总线控制”章,或现场总线适配器手册。检查参数设置:-组51 (用于现场总线适配器)-组52 (用于标准Modbus总线链接)检查电缆连接。检查总线主控是否配置不当,或不发送/接收信息。DC OVERVOLT(3210)中间电路直流电压过高。直流过电压跳闸极限是1.3 ? U1max,其中U1max是主机电压范围的最大值。对400 V单元, U1max为415 V。对于500 V单元, U1max为500 V。根据主机电压跳闸标准,中间电路的实际电压是728 VDC /400 V单元 和877 VDC/500 V单元。检查过电压控制器处于开状态(参数20.05)。检查主机的静电电压或瞬态超压。检查制动斩波器和电阻器(如果使用)。检查减速时间。使用惯性停止功能(如果可用)。用制动斩波器和制动电阻器改装频率转换器。EARTH FAULT(2330)(programmableFault Function30.17)主机系统的负载失去平衡。可能由于电机故障、电机电缆故障或内部故障引起。检查电机。检查电机电缆。检查电机电缆不含有功率因子校正电容器或电涌吸收器。ENCODER A<>B(7302)脉冲编码器相位错误。相A与相B的端子连接,反之亦然。交换脉冲编码器相A和相B的接线。ENCODER ERR(7301)脉冲编码器和脉冲编码器接口模块之间通讯出现故障,或脉冲编码器模块和传动单元之间的通讯出现故障。检查脉冲编码器和它的接线、脉冲编码器接口模块和它的接线、以及参数组50的设定。ID DONEACS 800已经执行了电机励磁识别,并准备进行运行。这个警告属于正常的启动步骤。继续传动运行。 ID MAGN电机励磁识别功能启用。这个警告属于正常的启动步骤。等待,直到传动单元显示电机识别已经完成。ID MAGN REQ需要对电机进行识别。这个警告属于正常的启动步骤。传动设备希望用户选择执行电机识别的方式:通过励磁识别或运行识别 。按Start键启动励磁识别,或选择ID Run后启动(见参数99.10)。ID N CHANGED传动单元的ID号码从1起被修改。将传动单元的ID号码改回到1。参见“控制盘”章。. ID RUN SEL选择电机识别运行,传动单元准备启动IDRun。这个警告信息属于正常ID Run步骤。按Start键启动识别运行。 IO CONFIG一个可选I/O扩展模块的输入或输出在应用程序中被选作信号接口,但是对此I/O扩展模块没有进行相应的设定。检查故障功能说明(参数30.22)MACRO CHANGEMACRO CHANGE宏正在恢复或正在存储用户宏。等待,直到传动单元完成任务。 MOTOR STALL(7121)电机堵转可能由于电机过载或电机功率不够。检查电机负载和传动单元的额定参数。检查Fault Function参数。MOTOR TEMP(4310)电机过温。可能由于过载、电机功率不足、不充分的冷却或不正确的启动数据。检查电机额定参数、负载和冷却条件。检查启动数据。检查Fault Function参数。MOTOR 1 TEMP(4312)电机温度测量值超过参数35.02设定的报警极限。检查报警极限值。根据参数设定值,检查传感器的实际值,让电机冷却。确保正确的电机冷却方法:检查冷却风机、清洁冷却表面等等。MOTOR 2 TEMP(4313)电机测量温度超过了参数35.05设定的报警极限。检查报警极限值。检查传感器的实际数字与参数设定值的对应情况。让电机冷却。确保正当的电机冷却方法:检查冷却风机、清洁冷却表面等等。PANEL LOSS(5300)(可编程故障功能见参数30.02)被选为传动单元控制地的控制盘通讯失败。检查控制盘连接(参见硬件手册)。检查控制盘连接器。更换支架平台上的控制盘。检查Fault Function参数。REPLACE FAN变频器冷却风机的运行时间超过了估计的寿命。换风机。将风机运行时间计数器01.44复位。 POINTER ERROR源选择(指针)参数指向不存在的参数索引。检查源选择(指针)参数的设定值。 SHORT CIRC (2340) *)电机电缆或电机短路。检查电机和电机电缆。检查电机电缆上有无功率因子校正电容器或电涌吸收装置。变频器输出桥路故障。联系ABB代表。SLEEP MODE休眠功能进入休眠模式。参见参数组40 PID CONTROL. SYNCRO SPEED参数99.08额定电机转速设置不正确:其值太接近电机的同步速度。公差为0.1%。检查电机铭牌上的额定转速,正确设置参数99.08。 THERMISTOR(4311)电机温度过热。电机温度保护模式选择为THERMISTOR(电热调节器)。检查电机额定值和负载。检查启动数据。检查电热调节器到数字输入DI6的连接。UNDERLOAD(ff6a)电机负载太低。可能由于传动机械故障引起。检查被驱动装置。检查Fault Function(故障功能)参数。T MEAS ALM电机温度测量值超出规定范围。检查电机温度测量回路的连接。参见参数组35MOT TEMP MEAS电路图部分。    控制盘产生的警告信息警告 原因 解决方法DOWNLOADINGFAILED控制盘下装失败。没有数据从控制盘拷贝到传动单元。确认控制盘处于地方模式。再次下装(有时可能是连接中出现干扰问题)。联系ABB代表。DRIVEINCOMPATIBLEDOWNLOADINGNOT POSSIBLE控制盘的程序版本与传动单元不匹配。因此不可能将数据从控制盘上拷贝到传动单元上。检查程序版本(参见参数组33INFORMATION)。DRIVE ISRUNNINGDOWNLOADINGNOT POSSIBLE当电机运行时不允许下装。停止电机,执行下装。 NOCOMMUNICATION(X)Panel Link (控制盘链路)上出现电缆问题或硬件故障。检查控制盘链路的连接。按RESET键。控制盘复位需要半分钟时间,请等待。(4) =控制盘的型号与传动的应用程序版本不兼容。检查控制盘型号和传动应用程序的版本。控制盘型号印刷在控制盘的外壳上。应用程序版本存储在参数33.02中。NO FREE IDNUMBERS IDNUMBERSETTING NOTPOSSIBLE控制盘链路已经包括31个工作站。从链路上断开一个工作站,释放出一个ID号。 NOT UPLOADEDDOWNLOADINGNOT POSSIBLE上装功能没有被执行。在下装前执行上装功能。参见“控制盘”章。 UPLOADINGFAILED控制盘的上装功能失败。没有数据从传动单元拷贝到控制盘。再次上装(有时可能是连接中出现干扰问题)。联系ABB代表。 WRITE ACCESSDENIEDPARAMETERSETTING NOTPOSSIBLE某些参数不允许在电机正在运行时进行修改。如果改动,修改值不被接收,并且会显示这条警告信息。停止电机,然后修改参数值。启动参数锁。打开参数锁(参见参数16.02)。    ACS 800产生的故障信息故障原因解决方法AI < MIN FUNC(8110)(programmableFault Function30.01)模拟控制信号低于最小允许值。可能由于不正确的信号标准或控制电缆出现故障。检查模拟控制信号的传输标准是否一致。检查控制电缆的连接。检查Fault Function参数。BACKUP ERROR在恢复PC存储的传动参数备份时出错。重试。检查连接。检查参数与传动单元是否匹配。 BC OVERHEAT(7113)制动斩波器过载。停止传动,冷却斩波器。检查电阻过载保护功能的参数设置(参见参数组27 BRAKE CHOPPER)。检查制动周期是否满足允许值。检查传动单元的交流供电电源未超载。CTRL B TEMP(4110)控制板温度低于-5 ~ 0°C或超过+73 ~ 82°C的范围。检查通风和风机运行状况。BRAKE ACKN(ff74)无法预料的制动确认信号状态。参见参数组42 BRAKE CONTROL。检查制动确认信号的连接。BR BROKEN(7111)制动电阻器没有连接或已经损坏制动电阻器的电阻等级太高。制动电阻器的电阻等级太高。检查电阻器和电阻器的连接。检查电阻等级是否满足规定,参见《BrakeChopper User‘s Manual (code: 3AFE64273507【 英文】)》。BR OVERHEAT(7112)制动电阻器过载。停止传动,冷却电阻器。检查电阻过载保护功能的参数设置(参见参数组27 BRAKE CHOPPER)。检查制动周期是否满足允许值。检查传动单元的交流供电电源未超载。BC SHORT CIR(7113)制动斩波器IGBT(s)短路。更换制动斩波器。确认制动电阻器已连接,并完好。 BR WIRING (7111)制动电阻器连接错误。检查电阻器的连接。确认制动电阻器未被损坏。 COMM MODULE(7510)与传动单元和主机之间的周期性通讯丢失。检查现场总线的通讯状态。参见“现场总线控制”章,或相关现场总线适配器手册。检查参数设置:-组51 (用于现场总线适配器),或-组52 (用于标准Modbus链路)。检查电缆连接。检查主机是否可以通讯。CURR MEAS(2211)输出电流测量回路出现电流互感器故障。检查电流互感器到INT主回路接口板的连接。DC HIGH RUSH(FF80)传动电源电压过载。当电源电压超过电压额定值(415, 500或690 V)的124%时, 电机转速达到跳闸极限转速值(额定转速的40% )。检查电源电压等级、传动单元的额定电压值以及允许的电压范围。DC UNDERVOLT(3220)中间直流回路电压不足。可能由于主电源缺相、保险丝烧坏或整流桥组内部损坏。直流欠电压跳闸值为0.65 ? U1min,其中U1min是主电源电压取值范围的最小值。对于400 V和500 V单元,U1min是380 V。对应主电源电压跳闸极限的中间电路实际电压为334 V直流。ENCODER A<>B(7302)脉冲编码器相位出错:相位A接至相位B的末端,反之亦然。交换脉冲编码器相A和相B的连接。ENCODER ERR(7301)脉冲解码器和脉冲解码器接口模块之间的通讯,或模块和传动单元之间的通讯出现故障。检查脉冲解码器和它的接线,模块和它的接线以及参数组50的设置。EARTH FAULT(2330)电网不平衡。可能由于电机故障、电机电缆或变频器内部故障造成。检查电机。检查电机电缆。检查在电机电缆上无功率因子校正电容或电涌吸收装置。(9000)(可编程Fault Function30.03)一个外部设备出现故障。(此故障信息是由一个可编程数字输入所定义。)检查外部设备有无故障。检查参数30.03 EXTERNAL FAULT的设置。FAN OVERTEMP(ff83)传动输出滤波器风机温度过高。对于升压传动(也可称为高低高类型传动),使用监控功能。停止传动,让其冷却。检查环境温度。检查风机运转方向是否正确,空气流通是否畅通。ID RUN FAIL电机ID Run(识别运行)未能成功完成。检查最大转速值(参数20.02)。它至少应为额定电机转速(参数99.08)的80%。 IN CHOKE TEMP(ff81)输入电抗器温度过高。停止传动,让其冷却。检查环境温度。检查风机风机运转方向是否正确,空气流通是否畅通。 I/O COMM ERR(7000)控制板、CH1通道的通讯出现错误。可能是电磁干扰的原因。检查通道CH1的光纤电缆连接。检查所有接至通道CH1的I/O模块。检查设备的接地。检查附近是否有强辐射的元件。LINE CONV (ff51)进线侧整流单元出现故障。将控制盘从电机输出侧变频控制板切换至进线侧整流单元控制板。参见进线侧整流单元手册关于故障说明部分。MOTOR PHASE(ff56)电机缺相。可能由于电机故障、电机电缆故障、热敏继电器故障(如果使用)或内部故障引起。检查电机或电机电缆。检查热敏继电器(如果使用)。检查Fault Function (故障功能)参数,取消这个保护。MOTOR TEMP(4310)电机温度太高(或有过温趋势)。可能由于电机过载、电机功率不够、电机冷却不充分或错误的启动数据引起。检查电机额定值和负载。检查启动数据。检查Fault Function参数。MOTOR 1 TEMP(4312)电机测量温度值超过了由参数35.03设置的故障极限值。检查故障极限值。冷却电机。确认电机的冷却方法正确:检查冷却风机、清洁冷却表面等等。MOTOR 2 TEMP(4313)电机测量温度值超过了由参数35.06设置的故障极限值。检查故障极限值。冷却电机。确认电机的冷却方法正确:检查冷却风机、清洁冷却表面等等。MOTOR STALL(7121)电机堵转。可能由于过载或电机功率不足。检查电机负载和传动单元的额定值。检查Fault Function参数。NO MOT DATA(ff52)未设定电机数据或电机数据与变频器数据不匹配。检查参数99.04 ~ 99.09中的电机数据。OVERCURRENT(2310) *)输出电流过大。过大电流跳闸极限值是3.5 ?I2hd。检查电机负载。检查加速时间。检查电机和电机电缆(包括相序)。检查在电机电缆上无功率因子校正电容或电涌吸收装置。检查编码器电缆(包括相序)OVERFREQ (7123)电机超速。可能由于转速最小值/最大值设置不正确;制动转矩不足或使用转矩给定值时,负载发生变化。跳闸极限是40 Hz,超过运行范围最大转速绝对值极限(直接转矩控制模式下)或频率极限(标量控制模式下)。运行范围限幅是由参数20.01和20.02 (DTC模式下)或20.07和20.08 (标量控制模式下)设置。检查转速最小值/最大值的设置。检查电机制动转矩是否足够。检查转矩控制的可行性。检查是否需要制动斩波器和制动电阻。PANEL LOSS(5300)当控制盘或Drives Window (传动视窗)被选作ACS 800的当前控制地时,它与ACS 800之间的通讯中断。检查控制盘连接(参见相关的硬件手册)。检查控制盘连接器。替换支架平台中的控制盘。检查Fault Function参数。检查DrivesWindow的连接。PPCC LINK (5210)*)连接至INT板的光纤出现故障。检查光纤。 SC (INU 1)SC (INU 2)SC (INU 3)SC (INU 4)*)几个并联逆变器模块的逆变器单元出现短路。故障显示中的数字代表发生故障的逆变器模块编号。检查电机和电机电缆。检查逆变器模块中的功率半导体(IGBT功率板)。INU 1代表逆变器模块1,其它类同。在包括几个并联逆变器模块的逆变器单元中出现INT板光纤连接故障。其中,故障显示中的数字代表发生故障的逆变器模块编号。检查从变频器模块INT(主电路接口板)到PBU PPCC光纤分配单元的连接。逆变器模块1连接至PBU CH1,其它类同。SLOT OVERLAP两个选择模块具有相同的连接接口选项。检查参数组98 OPTION MODULES中关于连接接口选项部分。.SUPPLY PHASE(3130)中间电路直流电压震荡。可能由于主电源缺相、保险丝熔断或整流桥内部发生故障。当直流电压脉动为直流电压的13%时,发生跳闸。检查主电源熔断器。检查主电源是否平衡。START INHIBIT(ff7a)可选的启动禁止硬件逻辑被激活。检查启动禁止回路(GPS板或相关端子)。 ACS 800 TEMP(4210)ACS 800内部温度过高。变频器模块的跳闸温度极限值为125°C。检查环境条件。检查通风状况和风机运行状况。检查散热器的散热片,并进行灰尘清扫。检查电机功率是否超过了单元功率。THERMISTOR(4311)电机温度过高(当电机热保护功能设置为THERMISTOR时,传感器可以检测到温度过高)。.检查电机额定值和负载。检查启动数据。检查热敏电阻器的连接。检查热敏电阻器的电缆。USER MACRO没有User Macro(用户宏)存储或文件有错。 创建用户宏。 UNDERLOAD(ff6a)电机负载太低。可能由于传动机械故障引起。检查被驱动设备。检查Fault Function参数。THERMAL MODE使用大功率电机时,将电机温度保护模式设置为DTC。参见参数30.05

1. 突然的负载变化或堵转。


[1]检查负载、电机电流和系统的机械部分。
2. 闭合输出接触器。  
[1]如果使用了输出接触器则应先停止变频器的调制再断开接触器。
注意SCALAR 模式下无此限制.
3. 电机连接错误。星角连接
[1]检查电机铭牌上的电机电压与连接方式并与99组参数相比较。
4. 过短的斜坡时间以至于过流控制器没有足够的控制时间。
[1]检查负载并增加斜坡时间。
5. 电机的速度或转矩振荡。
[1]由速度给定引起检查速度给定值是否振荡。
[2]由转矩给定引起检查转矩给定是否振荡。
[3]由速度响应的过补偿引起检查速度调节器的参数设定。在某些情况下自整定不一定
能带来令人满意的结果。 
[4]由过高的反馈滤波时间引起。
[5]由错误的脉冲编码器值引起检查脉冲编码器的波形并且检查脉冲数。
[6]由电机模型引起从电机铭牌获得正确的电机数据并且对照99组参数。 
6. 输出短路损坏的电机电缆或电机。
[1]检查电机和电机电缆的绝缘。
[2]分断电机电缆与变频器的连接在标量模式下运行变频器如果变频器不跳闸则说明变
频器是好的。 
7. 接地电网中的输出接地故障。
[1]检查并用高阻表或绝缘表测量电机和电机电缆。
8. 错误的电机和传动选型。
[1]检查电机额定电流值是否位于。[注意DTC模式下1/6~2标量模式下0~2]。
[2]检查输出电流、转矩和极限字。 


11. 不正确的电机数据。
[1]根据电机铭牌检查并校正电机数据。
12. 不正确的逆变器类型。
[1] 比较传动的铭牌与软件参数。
13. RMIO板与RINT/AINT及 AGDR 板之间无通讯。
[1]检查并更换光纤。
[2]检查扁平电缆。
14. 标量控制模式下的过流
[1]检查并更换电流互感器。
[2]检查输出电流、转矩和极限字。 
15. 内部故障。
[1]检查并更换电流传感器。


发布时间:2017-11-16 15:53:45
联系电话:18562801233 朱其发