高 压 户 外 分 界 真 空 断 路 器
（ZW20型分界开关）
技术要求

1基本技术要求
1.1 技术标准
所配的SF6负荷开关/真空开关应满足：
GB/T 11022-1999《高压开关设备通用技术条件》
JB3855《10千伏户外高压断路器设备通用技术条件》
JB/T7573《高原环境条件电工产品通用技术条件》
《开关本体检测报告》、《动模试验报告》、《CT曲线》符合GB国家标准、IEC国际电工委员会标准、ANSIC标准。
1.2 基本参数
1.2.1 额定电压： 12kV
1.2.2 最高工作电压： 15.5kV
1.2.3 额定频率：50Hz
1.2.4 开关额定电流：630A
1.2.5 额定关合电流(峰值)：50kA。
1.2.6 额定短时耐受电流(4S)：20kA；额定峰值耐受电流：50kA。
1.2.7 机械寿命不少于10000次。
1.2.8 电气寿命：开断额定电流20kA: 不少于30次。
1.2.9 工频耐受电压：对地/相间/断口42kV。
1.2.10 雷电冲击耐受电压：对地/相间75kV；断口85kV。
1.2.11 额定工频耐压污秽等级：Ⅳ级。
1.2.12 开关所配操作机构：弹簧操作机构/带手动和电动分合闸。
1.2.13开关分固有动作时间小于25ms，开关合固有动作时间小于45ms。
1.2.14 储能电机额定功率不大于40W。
1.2.15 储能电机额定电压交直流220V。
1.2.16 分闸操作电源/控制电源：交直流220V。
1.2.17 开关内配电流互感器： 200-400-600/5,5P10级。
1.2.18 并具有明显的开关分/合闸指示。
1.2.19控制箱采用的控制方式：就地电动分合/手动分合，远方控制分合；控制电缆至少为6米。
1.2.20 开关本体采用碳钢钢板材料，厚度不小于3mm；FTU控制箱采用不锈钢，厚度不小于2.0 mm，开关本体采用喷塑，颜色微机灰。电缆进出口采取防护和密封措施，防护等级为IP55。
1.2.21要求其合闸出口与跳闸出口与输出节点匹配，且接点容量满足要求。FTU控制装置有过流报警功能：过流二次值，电流0～99A可整定，时间0.1S～99S可整定，步进值均为0.1。远方就地开关分合，远方就地修改定值。
过流一段电流一次值在0.1A～1000A范围内调整；过流二段
电流一次值在0.1A～4000A范围内调整。
1.2.22 控制操作
?控制操作在执行前，将进校核，确认后才能执行。
?在同一时刻某一控制对象只能接受一级控制操作。
?装置故障具有闭锁接口。
?控制输出采用有源接点方式。
?正常控制通过计算机实现。
?控制操作权限检查，密码保护。
?操作具备闭锁功能。
?电流压板投停、电流定值整定、接地信号复归。
1.2.23计算功能
可方便的形成各种历史数据点，实现历史数据报表打印和显示修改功能。
1.2.24安全监视
系统定期对模拟量检测，越限报警，并可记录和查阅。
系统定期对开关量状态进行检测。
事件记录（数据修改、操作设备）存盘及打印。
1.2.25事件处理
发生事故、故障、状态变化、越限等事件时，监控系统能自动作一系列处理。
1.2.26定值召唤及打印
能够召唤指定装置的定值。
1.2.27监控系统的主要技术指标
1.2.28测控单元技术指标
交流采样：电流5A，电压220V
A/D转换误差＜0.2％
1.3 技术性能
1.3.1 柱上开关设备(包括FTU)的要求
序号 功能 设备需求 备注
1 监测开关状态（遥信） 负荷开关等开关设备提供开关状态辅助节点。 开关辅助接点，作为隔离故障判别依据。
2 远程断送电（遥控） 开关设备必须有控制回路，能提供断送电控制节点。 无后备电池是应由PT提供操作电源
3 测电流 CT 配备二相CT
1.3.2 电动操作机构选用
a.弹簧操作机构操作次数在一万次，能在无电的情况下进行手动分合闸,不依靠FTU。
b.柱上开关均选用弹簧操作机构。
1.3.3 柱上开关互感器要求
a.测量电流互感器：开关内置二只CT和一只零序CT，饱和度5倍In 额定电流，额定电流测量精度保证5P.15VA
b.外置电源：电压互感器为柱上开关提供操作电源，220V极限输出不小于400VA，测量精度保证在0.5 级以上。
1.3.4 高压开关分合闸线圈要求
开关分合闸操作电源为AC220V。
1.3.5 应满足的规定
1.3.5.1 配电网的开断设备应具有电动、手动操作的双重功能，开关采用真空断路器，所有的操作机构全部在SF6气体保护的气囊中，对外界压力为“0”Mpa，开关全密封不泄露，免维护。
1.3.5.2 柱上配电开关操作机构采用弹簧操作机构，操作电源以交直流220V为宜。开关设备内部配有保护用电流和零序互感器，保护用电流互感器应符合过电流倍数要求，应配有就地/远方操作装置。
1.3.5.3 电源回路配备防浪涌和雷击的防护元件。
1.3.5.4 没有下达任何跳闸指令，不得因为开关位置不对位等原因出现误跳闸。
1.3.5.5 FTU控制箱内配电容储能元件，停电后可以对开关进行一次分合闸操作。
1.3.5.6通信规约： Modbus、DNP3.0、IEC60870-5-101、IEC870-5-104等可选。
1.3.6.7传输速率：300bps，600bps，1200bps，2400bps，4800bps，9600bps，19200bps可选。
1.3.5.8保护装置具备RS-232口通讯，并满足用户的要求，控制箱应内置标准RS232或RS-485通讯接口，可以接光纤通讯，也可接无线专网；并经过调试与公司调度自动化后台成功连接并上传数据。
1.3.5.9 串口具有光电隔离保护。
1.3.5.10 开关需做试验后方可安装。
1.4 性能特点
1.4.1 免维护全密封特点
1.4.1.1 采用SF6气体外绝缘，具有卓越的开断性能。
1.4.1.2 全密封、防爆、防潮、防凝露结构设计，具有长期免维护性。配套先进的小型电动弹簧操作机构，使其操作功率小，可靠性高，重量轻。适应于高温潮湿地区使用。
1.4.1.3 满足就地操作/远方操作性能，适应于国内多厂家的远方终端FTU的配套联接，满足配电自动化系统要求。
1.4.1.4 高等级、全密封航空插头设计，使自动化接口高度可靠。
1.4.1.5 合理的密封结构，适用于外部条件恶劣地区。带电部分不外露, 开关的高压部分、低压回路和操作机构均密封在箱体内，因此，开关可长期免维护使用。
1.4.1.6 开关外壳上有明显“分”、“合”位置指示，“储能”指示，指示位置清晰、可靠。外壳有专用接地线安装位置，安装螺栓及接地标志。
1.4.1.7 开关具有手动“合”、“分”手柄，可以手动就地进行分、合闸操作。
1.4.1.8 开关内置A、C相保护CT，独立零序互感器；
1.4.1.9 开关必须通过了国家权威部门的型式试验。
1.4.2 结构特点
1.4.2.1 整个结构由合闸弹簧、分合闸线圈、手动分合闸系统、辅助开关等部件组成，具有开断性能稳定可靠、无燃烧和爆炸危险。
1.4.2.2 采用环氧树脂和硅橡胶整体浇注的绝缘套管，具有耐高低温、耐紫外线、耐老化的特点，保证良好的外绝缘。
1.4.2.3 操作机构采用小型化弹簧操作机构，并置于密封的机构箱中，解决了机构的锈蚀问题，提高了机构的可靠性。
1.4.2.4 操作机构新颖、简单、动作可靠，体积小。
1.4.2.5 整体结构设计合理，电动、手动操作灵活，可方便地选用座式或吊式安装。
1.4.2.6 本体内充有“0MPa”SF6气体。
1.4.2.7 外壳采用优质碳钢成型，表面处理采用达克罗工艺。