工艺特点

3.1铁芯选用优质冷轧硅钢片，45度阶梯全斜接缝结构，利用三剪两冲铁芯去角横剪工艺和五阶梯步进剪片与叠铁工艺，改善了接缝处的磁通分布，减少了铁芯的振动能量。铁芯进行一体固化与表面用绝缘树脂密封工艺，有效地降低了空载损耗、空载流量和铁芯噪音。
3.2高压线圈采用优质F级绝缘的导线绕制，较大容量线圈沿轴向设有散热气道。此结构具有良好的抗电流冲击、抗温度变化、抗开裂和极好的散热性能。采用多级分段圆筒式结构，有较强的承受过电压能力和很低的局部放电水平。线圈经真空干燥后浇注，整个浇注及固化过程按照预编的工艺曲线完成，精密的过程控制保证线圈无气孔、空穴。
3.3低压线圈采用了箔式结构，有效地解决了低电压、大电流线圈采用线绕型式的安匝不平衡问题，同时箔式线圈不存在轴向匝数和轴向绕制螺旋角，有效地消除了短路时变压器的轴向力，保证了线圈内的电流密度可以根据高压线圈负荷分布自由地沿轴向调整，减少了低压突发短路时的径向力。绕制后的线圈端部采用树脂密封固化，避免了各种异物和潮气的进入。
4、引用标准
GB/T10228-2008《干式电力变压器技术参数和要求》
GB6450-86《干式电力变压器》
IEC726《干式电力变压器》（国际电工委员会标准）
GB1094-2007《电力变压器》

5、技术规范
A、容量范围：3-2500KVA
B、电压等级：6-35KV
C、调压方式：±2×2.5%或±5%
E、频率：50HZ
F、相数：3相或单相
G、联接组标号：Y，yno或D，yn11
H、阻抗电压：标准阻抗电压见技术参数表
I、使用条件：环境温度不高于40℃，相对湿度可达100%，海拔不超过1000米，户内，换气量按变压器总损耗计算，不小于4m3/KM.min
J、冷却方式：AN或AF
K、防护告示：IP00或IP20（户内）、IP23
L、绝缘耐热等级：H级绕组允许平均温升125K
M、温度极限：180℃
N、绝缘水平：额定电压 工频耐压 雷电冲击耐压
10KV 36KV 75KV
O、温度量及控制装置：数显三相低压绕组内部的近似温度，控制冷却风机。
P、可根据用户要求特殊设计，如高原型产品、高阴抗产品，有载调压产品等.