液压废旧钢筋切断机由机头和机座两部分组成。

机头主要包含以下三个核心部分：动力系统、传动系统、切粒系统。液压废旧钢筋切断机动力及传动系统采用钢铁冶金重型动力设备，刀具采用硬质合金材质.一片刀片相当于普通四片刀片。此类硬质合金刀具的性能与普通工具钢铁所制的刀具相比，在耐磨性及其他各个方面均有极大提高。

功能特点：
 （1）进料系统容错率高，对于稍有弯曲的钢筋也能够处理。
 （2）切刀拆卸、更换方便。
 （3）特殊刀体材质及处理工艺，4面刀头可更换使用一刀顶4刀，极大延长了切刀的使用寿命。
 （4）设备噪音低，电机负载较为平滑，对电网冲击。
 （5）双头进料系统，双头均可同时下料多根，极大增加了处理效率。
 （6）设备原理简单，维护保养和维修非常便捷。

钢筋切断机安全操作规程 ：
1、设备必须由专人负责，并持证上岗，严禁非操作工操作，操作工必须严格执行“十字作业方针”。
2、工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或保护接零。 
3、设备使用前必须先空车试运转，确认确实无异常后，才能正式开始工作。 
4、机械运转正常，方准断料，断料时，手与刀口距离不得少于15厘米，活动刀片前进时，禁止送料。
5、切断钢筋应有专人扶住，操作时动作要保护一致，不得任意拖拉，切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 
6、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清理刀片附近的短头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。 

7、经常检查机械的主要部位的零件，发现问题立即停止运转，并指派专职人员进行维修。 

8、钢筋切断机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫工作。

9、已切断好的半成品，应码放整齐，防止个别新切口突出划伤皮肤，每天工作完毕后，对切下的碎头等，必须清理干净，并拉闸断电，锁好闸箱方可离开。

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